[發明專利]一種電子元器件的自動排料裝置

在審

• 申請號: 201710020560.7
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN106742242A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 朱海永
• 申請（專利權）人: 蘇州寅澤縷弦電子技術有限公司
• 主分類號: B65B35/18
• 分類號: B65B35/18;B65G47/91
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電子元件的加工設備領域，具體地講，涉及一種電子元器件的自動排料裝置。

背景技術

電子元器件是電子元件和電小型的機器、儀器的組成部分，其本身常由若干零件構成，可以在同類產品中通用；常指電器、無線電、儀表等工業的某些零件，如電容、晶體管、游絲、發條等子器件的總稱。常見的有二極管等。電子元器件包括：電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機電元件、連接器、半導體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關、微特電機、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝專用材料、電子膠（帶）制品、電子化學材料及部品等。

目前在電感元件等各種電子元器件的生產過程中，會涉及到將散裝的元器件整齊排放到進行盛裝的載盤中的工藝步驟，以在后續工藝中，提高生產效率，實現同時大批量的生產。而由于電子元器件的多樣性，不同的類型、型號的電子元器件，形狀差異都比較大，目前在業內的實際生產作業中，仍以手工排放電子元器件較為常見，顯而易見，采用手工作業的方式，不但效率低下，而且需要投入的人工成本較高，浪費勞動力，并且勞動強度也比較大。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種電子元器件的自動排料裝置，方便電子元器件自動排料。

本發明采用如下技術方案實現發明目的：

一種電子元器件的自動排料裝置，包括L型架，其特征是：所述L型架一側連接有滑塊，所述滑塊連接在絲杠上，所述絲杠一端連接有第一電機，所述L型架另一側固定有第二電機，所述第二電機連接有轉軸，所述轉軸上設有兩個并排的凸輪，所述凸輪下方接觸有圓盤，所述圓盤上連接有兩個彈簧，所述彈簧上端連接所述L型架，所述圓盤下方連接有連桿，所述連桿連接有活塞，所述活塞位于排料筒內，所述排料筒下方連接有吸料腔。

作為本技術方案的進一步限定，所述滑塊下方設有滑槽，所述滑槽配合在滑道上。

作為本技術方案的進一步限定，所述滑道一端連接有擋板。

作為本技術方案的進一步限定，所述L型架下方連接有卡套，所述卡套固定所述排料筒。

作為本技術方案的進一步限定，所述活塞內設有單向閥。

作為本技術方案的進一步限定，所述擋板上設有觸碰開關。

本發明的優點和積極效果是：通過第一電機的正反轉實現L型架在絲杠方向上來回移動，將整個裝置設置在流水線上方，可將電子元器件從傳送帶上轉移到載盤中。

第二電機帶動凸輪轉動，帶動活塞在排料筒內上下運動，當活塞向下運動時，單向閥關閉，排料筒和吸料腔內的空氣排出，利用大氣壓強將電子元器件吸在吸料腔內，滑塊在絲杠上移動，帶動排料筒移動到載盤上方，凸輪轉動，圓盤在彈簧的作用下向上運動，帶動活塞向上運動，單向閥打開，空氣進入排料筒內，電子元器件掉落到載盤上。

當滑塊移動到擋塊處，碰撞到觸碰開關后，第一電機反轉，滑塊再次滑動到原位，重復上述動作。

通過第一電機和第二電機的配合，實現了電子元器件的自動排料，從而達到節省人力，提高生產效率，并大幅度降低勞動強度的效果。

附圖說明

圖1為本發明的三維立體圖。

圖2為本發明的整體結構圖。

圖3為本發明的主視圖。

圖4為本發明的排料筒的結構示意圖。

圖5為本發明的滑塊的結構示意圖。

圖中：1、L型架，2、滑塊，3、絲杠，4、滑道，5、第一電機，6、卡套，7、排料筒，8、吸料腔，9、連桿，10、圓盤，11、凸輪，12、彈簧，13、轉軸，14、擋板，15、觸碰開關，16、第二電機，17、滑槽，18、活塞。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。