[發(fā)明專利]一種碎紙機(jī)雙刃口切刀片及其加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710019883.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106694160B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王駿濤;王力濤;沈林濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州市武進(jìn)藍(lán)天電器廠 |
| 主分類號(hào): | B02C18/18 | 分類號(hào): | B02C18/18;B21D37/08;B21D35/00 |
| 代理公司: | 常州知融專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32302 | 代理人: | 路接洲 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碎紙機(jī) 雙刃 刀片 及其 加工 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種碎紙機(jī)雙刃口切刀片及其加工工藝,由125T~250T壓力機(jī)沖壓連續(xù)模,使用線圈切刀下壓沖切出環(huán)圈形刃口線環(huán)作為上刃口,使用去腳料外形切刀裁切切刀片外形并沖壓出下刃口,加工成型出具有雙刃口的碎紙機(jī)爽刃口切刀片。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,加工方便,可有效保證切刀片強(qiáng)度,避免發(fā)生切紙夾紙,有效降低生產(chǎn)成本,節(jié)約加工資源。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及碎紙機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種碎紙機(jī)雙刃口切刀片及其加工工藝。
背景技術(shù)
碎紙機(jī)是由一組旋轉(zhuǎn)的刀刃、紙梳和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組成。紙張從相互咬合的刀刃中間送入,被分割成很多的細(xì)小紙片,以達(dá)到保密的目的。常用的粉碎式碎紙機(jī)基本工作原理是以切割刀片搭配間隔環(huán)穿置在刀軸上,利用馬達(dá)及配合齒輪裝置驅(qū)動(dòng)兩組平行且相對(duì)旋轉(zhuǎn)的刀軸對(duì),利用形成的剪切力將通過(guò)的紙張切割成碎片。
目前在行業(yè)內(nèi),切刀片一般采用單面開(kāi)刃的切刀片,一般由2片單刃刀片鏡像對(duì)稱并疊加組合成V字形,達(dá)到單刃刀片兩側(cè)均有刃口的效果。如此疊加的單刃刀片,疊加時(shí)刀片與刀片之間存在間隙,存在卡紙風(fēng)險(xiǎn)。疊加組合至少需要2片刀片,即在加工中,需要加工2次刀片,加工成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種設(shè)計(jì)合理,加工方便,可有效保證切刀片強(qiáng)度,避免發(fā)生切紙夾紙,有效降低生產(chǎn)成本,節(jié)約加工資源的碎紙機(jī)雙刃口切刀片及其加工工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種碎紙機(jī)雙刃口切刀片加工工藝,由125T~250T壓力機(jī)沖壓連續(xù)模加工成型,所述的連續(xù)模包括兩側(cè)分別具有導(dǎo)套的上模架和兩側(cè)分別具有與導(dǎo)套配合插接的導(dǎo)柱的下模架,所述上模架上從上至下依次設(shè)有固定板墊板、固定板、卸料板墊板和卸料板,所述固定板與卸料板墊板之間彈性連接,所述的下模架上則設(shè)有凹模墊板和設(shè)置在凹模墊板上的凹模板,所述的固定板上從左至右依次設(shè)有貫穿卸料板墊板和卸料板的定位孔切刀、刀尖預(yù)切刀、線圈切刀、刀尖角度壓刀、內(nèi)孔切刀和去角料外形切刀;
加工工藝采用上述連續(xù)模加工,包括如下步驟:
a.將原材料放入料架,進(jìn)入校平機(jī)校平成料帶,
b.料帶進(jìn)入連續(xù)模對(duì)應(yīng)定位孔切刀處,定位孔切刀下壓切出切刀片工藝定位孔,
c.料帶向右送至對(duì)應(yīng)刀尖預(yù)切刀處,刀尖預(yù)切刀下壓預(yù)切出切刀片刀尖外形,
d.料帶繼續(xù)向右送至對(duì)應(yīng)線圈切刀處,線圈切刀下壓沖出切刀片環(huán)圈形刃口線環(huán),
e.料帶繼續(xù)向右送至對(duì)應(yīng)刀尖角度壓刀處,刀尖角度壓刀向下沖壓切刀片刀尖,刀尖斜面和斜面刃口成型,
f.料帶繼續(xù)向右送至對(duì)應(yīng)內(nèi)孔切刀處,內(nèi)孔切刀在切刀片上沖壓出內(nèi)孔;
g.料帶繼續(xù)向右送至對(duì)應(yīng)去角料外形切刀處,去角料外形切刀在裁切切刀片外形并沖壓出下刃口。
進(jìn)一步的,去角料外形切刀包括外形預(yù)切刀、精切外形刀,料帶向右送至對(duì)應(yīng)去角料外形切刀處時(shí),先通過(guò)外形預(yù)切刀去除腳料切出切刀片外形,然后精切外形刀向下在保護(hù)好環(huán)圈形刃口線環(huán)的后,在精切切刀片外形尺寸的同時(shí)一并切出下刃口。
進(jìn)一步的,線圈切刀下壓沖出環(huán)圈形刃口線環(huán),線寬為0.5mm~1mm,線圈切刀沖壓深度為0.2mm~0.5mm。
對(duì)應(yīng)上述加工工藝,設(shè)計(jì)有碎紙機(jī)雙刃口切刀片,包括切刀片本體,切刀片本體中心部具有貫穿切刀片本體的內(nèi)孔,切刀片本體一側(cè)外緣周向?yàn)榄h(huán)圈形刃口線環(huán)形成的上刃口,切刀片本體另一側(cè)外緣周向具有去角料外形切刀沖壓形成的下刃口,所述切刀片本體外緣周向還均勻分布有至少兩個(gè)刀尖,所述的刀尖具有與切刀片本體平面成夾角的斜面,斜面上沖壓成型有斜面刃口。
為了節(jié)約成本,切刀片本體厚度為2.5mm~5mm.
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