[發明專利]具有表面分子刷結構的親水拒油自清潔棉織物的制備方法有效
| 申請號: | 201710019781.2 | 申請日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN106758214B | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發明(設計)人: | 何瑾馨;歐康康;董霞;孫文勇;柯鋼強 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | D06M14/04 | 分類號: | D06M14/04;C08F120/18;C08F8/12;D06M101/06 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;王婧 |
| 地址: | 200050 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 表面 分子 結構 親水拒油 清潔 棉織物 制備 方法 | ||
1.一種具有表面分子刷結構的親水拒油自清潔棉織物的制備方法,其特征在于,包括:
步驟1:將催化劑I和縛酸劑先后溶解于干燥的四氫呋喃中,按1:50-1:100的浴比將棉織物浸入上述溶液,控制溶液溫度在0-5℃,然后滴加2-溴異丁基酰溴,反應1-3h后升溫至20-30℃,繼續反應8-24h后,采用四氫呋喃、乙醇及去離子水依次清洗,烘干,得到棉織物大分子引發劑;
步驟2:取體積比為1:0.5-1.5的乙醇-水混合溶液,分別加入催化劑Ⅱ、配體以及親水性單體,然后按1:50-1:100的浴比加入上述棉織物大分子引發劑,N2保護下于20-80℃恒溫振蕩水浴鍋中平衡3-10min后,加入還原劑,反應1-24h,然后用無水乙醇和去離子水清洗,烘干待用;所述的親水性單體為甲基丙烯酸羥乙酯或甲基丙烯酸二甲氨基乙酯;
步驟3:取體積比為1:0.5-1.5的乙醇-水混合溶液,分別加入催化劑Ⅱ、配體以及丙烯酸叔丁酯,然后按1:50-1:100的浴比加入上述棉織物大分子引發劑,N2保護下于20-80℃恒溫振蕩水浴鍋中平衡3-10min后,加入還原劑,反應1-24h,然后用無水乙醇和去離子水清洗,烘干待用;
步驟4:將步驟3所得的棉織物按1:30-1:100的浴比浸入二氯甲烷與三氟乙酸的混合液中進行水解,20-30℃下攪拌反應18-32h,以無水乙醇和去離子水清洗,烘干,即得具有親水層結構的棉織物;
步驟5:將催化劑Ⅰ、縛酸劑、氟碳非離子表面活性劑以及催化劑Ⅲ依次加入到二氯甲烷中,20-30℃下攪拌活化30-60min,得到混合溶液,然后按1:30-1:100的浴比將上述具有親水層結構的棉織物加入到所述的混合溶液中,反應12-48h,依次采用無水乙醇和去離子水清洗,烘干,即制備出表面具有分子刷結構的親水拒油自清潔棉織物。
2.如權利要求1所述的具有表面分子刷結構的親水拒油自清潔棉織物的制備方法,其特征在于,所述的步驟1中的催化劑Ⅰ為4-二甲氨基吡啶,用量為4-20g/L;縛酸劑為三乙胺,用量為10-100g/L;2-溴異丁基酰溴用量為40-100g/L。
3.如權利要求1所述的具有表面分子刷結構的親水拒油自清潔棉織物的制備方法,其特征在于,所述的步驟2中的催化劑Ⅱ為溴化銅,用量為0.8-6.4mmol/L;配體為五甲基二乙烯三胺,用量為1.6-12.8mmol/L;親水性單體的用量為0.3-5mol/L;還原劑為抗壞血酸,用量為2-10mmol/L。
4.如權利要求1所述的具有表面分子刷結構的親水拒油自清潔棉織物的制備方法,其特征在于,所述的步驟3中的催化劑Ⅱ為溴化銅,用量為0.8-6.4mmol/L;配體為五甲基二乙烯三胺,用量為1.6-12.8mmol/L;丙烯酸叔丁酯的用量為0.4-5mol/L;還原劑為抗壞血酸,用量為2-10mmol/L。
5.如權利要求1所述的具有表面分子刷結構的親水拒油自清潔棉織物的制備方法,其特征在于,所述的步驟4中的二氯甲烷與三氟乙酸的混合液中三氟乙酸的濃度為0.1-0.5mol/L。
6.如權利要求1所述的具有表面分子刷結構的親水拒油自清潔棉織物的制備方法,其特征在于,所述的步驟5中的催化劑Ⅰ為4-二甲氨基吡啶,用量為4-20g/L;縛酸劑為三乙胺,用量為4-10g/L;催化劑Ⅲ為1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亞胺鹽酸鹽,用量為5-20g/L。
7.如權利要求1所述的具有表面分子刷結構的親水拒油自清潔棉織物的制備方法,其特征在于,所述的步驟5中的氟碳非離子表面活性劑用量占混合溶液總體積的10-30%。
8.如權利要求1所述的具有表面分子刷結構的親水拒油自清潔棉織物的制備方法,其特征在于,所述的步驟1-5中的烘干方式均為真空干燥,溫度為50-80℃,時間為8-24h。
9.如權利要求1所述的具有表面分子刷結構的親水拒油自清潔棉織物的制備方法,其特征在于,所述的步驟1-5中的清洗方式均為超聲振蕩清洗,時間為15-30min。
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