[發明專利]一種用于消毒的放電電極及其制作方法

在審

• 申請號: 201710019767.2
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN107493648A
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 梁瑞峰
• 申請（專利權）人: 中金瑞峰資本管理有限公司
• 主分類號: H05H1/24
• 分類號: H05H1/24
• 代理公司: 北京科迪生專利代理有限責任公司11251
• 代理人: 楊學明,顧煒

1.一種用于消毒的放電電極，其特征在于：該放電電極包括高壓電極(2)、地電極(1)、陶瓷絕緣層(2-1)和聚四氟乙烯材質的外殼(4)；陶瓷絕緣層(2-1)緊密貼合在高壓電極(2)上，高壓電極(2)和地電極(1)被平行固定在聚四氟乙烯材質的外殼(4)內，高壓電極和地電極之間的距離為2～10mm，陶瓷絕緣層在高壓電極和地電極之間，進氣孔(3)在正對高壓電極和地電極中間位置的外殼(4)上，氣體通過進氣孔(3)進入到高壓電極(2)和地電極之間。

2.一種用于消毒的放電電極的制作方法，用于制作權利要求1所述的用于消毒的放電電極，其特征在于：該制作方法包括如下步驟：

首先，利用微弧氧化的方法在高壓電極(2)的一面氧化出陶瓷絕緣層(2-1)；

其次，利用電化學的方法在地電極(1)表面生長出一層納米銀；

第三，把處理后的高壓電極(2)和地電極(1)平行固定在聚四氟乙烯材質的外殼(4)內。

3.根據權利要求2所述的一種用于消毒的放電電極的制作方法，其特征在于：采用1～2mm厚的鈦板作為電極的材料，地電極具有多孔的結構，鈦板依次用丙酮、去離子水超聲清洗20～30min，再用金相砂紙打磨要處理的表面，然后再依次用丙酮、去離子水超聲清洗20～30min，去離子水保存備用。

4.根據權利要求2所述的一種用于消毒的放電電極的制作方法，其特征在于：利用微弧氧化的方法在高壓電極表面氧化出一層陶瓷絕緣層，其制作流程為：取出備用的鈦板，干燥處理，在鈦板表面不需要氧化的地方覆一層光刻膠，把覆膜后的鈦板放入電解液，電解液通入三相交流高壓進行微弧氧化，該三相交流電壓為200～600V，電流密度為3～15A.dm^-2，電鍍時，電解液溫度控制在20～50℃，電解液為Na₂SiO₃溶液，反應時間為2～20min，反應結束后，把樣品由電解槽中取出，去除覆膜，去離子水清洗，超聲振蕩清洗10～20min，自然晾干。

5.根據權利要求2所述的一種用于消毒的放電電極的制作方法，其特征在于：利用電化學的方法在地電極表面生長納米銀，其制作流程為：取出備用的鈦板，用10％的硫酸和10％的鹽酸混合溶液(1:1)浸泡20～60min，制備濃度為0.1mol/L的AgNO₃溶液500mL，加入15.7g的聚乙酸吡咯烷酮，開啟磁力攪拌器攪拌，攪拌5～10min，再加入0.1mol/L的水合肼，同時給予15～30V的直流電進行沉積，兩電極間距為2～3cm，在20～40℃的條件下，鈦板作陰極，陽極為金屬鉑板，反應時間為2～24h，反應結束后清洗，用壓縮氣體吹干，然后放在600～800℃的氛圍里熱處理90～150min，冷卻后即得到負載有納米銀的地電極。

6.根據權利要求1所述的一種用于消毒的放電電極的制作方法，其特征在于，氣源可以為空氣、氮氣、氧氣、氦氣或氬氣。