[發明專利]一種采用工業廢棄物制備的耐磨微晶玻璃在審
| 申請號: | 201710019590.6 | 申請日: | 2017-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN106746681A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 楊杰;聶小華 | 申請(專利權)人: | 豐城銘雪智能環保裝飾材料有限公司 |
| 主分類號: | C03C10/14 | 分類號: | C03C10/14;C03C1/00;C03C3/091 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 331100 江西省宜春*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 工業 廢棄物 制備 耐磨 玻璃 | ||
1.一種采用工業廢棄物制備的耐磨微晶玻璃,其特征在于:包括以下重量份的組分:二氧化硅50-60份、鉭鈮尾礦12-15份、氧化鈣10-15份、氧化鎂10-15份、氧化鈉1-3份、氧化硼0.1-0.3份、硫酸銅0.05-0.1份、硫化鎳0.2-0.5份、二硼化鎂0.05-0.12份、澄清劑0.5-0.8份、成核劑1-3份;所述澄清劑由氧化砷和硝酸鈉按質量比1:1組成;所述成核劑為三氧化二鉻。
2.如權利要求1所述的一種采用工業廢棄物制備的耐磨微晶玻璃,其特征在于:包括以下重量份的組分:二氧化硅56份、鉭鈮尾礦14份、氧化鈣12份、氧化鎂14份、氧化鈉2份、氧化硼0.2份、硫酸銅0.09份、硫化鎳0.4份、二硼化鎂0.08份、澄清劑0.6份、三氧化二鉻2份。
3.如權利要求1或2所述的一種采用工業廢棄物制備的耐磨微晶玻璃,其特征在于:制備方法包括下述步驟:
步驟一:將所述原料混合均勻,升溫至300-350℃,保溫20-40min,繼續升溫至1400-1480℃,保溫1-3h,制得玻璃液;
步驟二:玻璃液經澄清冷卻至1150-1200℃送入壓延機連續壓延成型;
步驟三:將成型后的微晶玻璃送至退火爐中進行退火,退火溫度為590-640℃,退火1h,然后以0.5-1℃/min的速率冷卻至室溫;
步驟四:將退火后的微晶玻璃置于熱處理爐中,以8-12℃/min的速率升溫至720-750℃,核化60-90min,再以1-3℃/min的速率升溫至800-840℃,晶化1-3h,然后降溫至室溫,得微晶玻璃板半成品;
步驟五:將微晶玻璃板半成品進行切割、粗拋、精拋,得到耐磨微晶玻璃成品。
4.如權利要求3所述的一種采用工業廢棄物制備的耐磨微晶玻璃,其特征在于:制備方法包括下述步驟:
步驟一:將所述原料混合均勻,升溫至340℃,保溫30min,繼續升溫至1450℃,保溫2h,制得玻璃液;
步驟二:玻璃液經澄清冷卻至1180℃送入壓延機連續壓延成型;
步驟三:將成型后的微晶玻璃送至退火爐中進行退火,退火溫度為620℃,退火1h,然后以0.8℃/min的速率冷卻至室溫;
步驟四:將退火后的微晶玻璃置于熱處理爐中,以10℃/min的速率升溫至740℃,核化80min,再以2℃/min的速率升溫至810℃,晶化3h,然后降溫至室溫,得微晶玻璃板半成品;
步驟五:將微晶玻璃板半成品進行切割、粗拋、精拋,得到耐磨微晶玻璃成品。
5.一種采用工業廢棄物制備的耐磨微晶玻璃,其特征在于:包括以下組分:二氧化硅、鉭鈮尾礦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化硼、硫酸銅、硫化鎳、二硼化鎂、澄清劑、成核劑。
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