[發(fā)明專利]一種杉木精油的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710019512.6
• 申請(qǐng)日: 2017-01-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108300568A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張千豐;鄧啟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市能邇環(huán)?？萍紝?shí)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C11B9/02
• 分類號(hào): C11B9/02;C10B53/02
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

本發(fā)明涉及一種杉木精油的生產(chǎn)方法，經(jīng)過(guò)干餾、蒸餾、堿洗、自由基加成獲得杉木精油。本發(fā)明以連續(xù)式炭化法對(duì)杉木廢棄物進(jìn)行熱解，產(chǎn)出生物質(zhì)炭和熱解混合煙氣，再利用熱解煙氣分離回收系統(tǒng)，在生產(chǎn)杉木精油的同時(shí)得到木炭、木醋液、木焦油和可燃?xì)獾犬a(chǎn)品，整個(gè)生產(chǎn)工序閉路循環(huán)，生產(chǎn)中無(wú)煙氣、有毒有害固廢物排放，無(wú)二次污染。本發(fā)明方法100噸杉木廢棄物可提取2～4噸精制杉木油，售價(jià)約4～5萬(wàn)元/噸，存在較大的市場(chǎng)需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生物精油的提取技術(shù)，更具體的說(shuō)，涉及一種杉木精油的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

杉木是我國(guó)主要用材樹(shù)種，其造林面積和林木蓄積量均居我國(guó)人工林的首位，杉木的生產(chǎn)量和采伐量占全國(guó)木材總量的1/5以上，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。杉木樹(shù)體高大，紋理順直，結(jié)構(gòu)細(xì)致，材質(zhì)輕軟，加工容易，不翹不裂，耐腐防蟲(chóng)，耐磨性強(qiáng)，而且具有芳香氣味，因此被廣泛用于建筑、橋梁、舟船、電桿、家具等方面。目前杉木根及加工廢棄物沒(méi)被很好的利用，或留在山林中任由腐爛，或用作燃燒等低附加值的利用，僅僅是對(duì)鋸木屑資源的粗加工利用，造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

杉木中含有大量的杉木精油，而杉木根是整棵杉樹(shù)中精油含量最高的部位。杉木油是一種重要天然植物香料。屬于芳香油，是一種淺黃色至黃色清澈油狀液體，具有柏木特征香氣。杉木油的主要成分為柏木醇、α～柏木烯和β～柏木烯，經(jīng)精制單離，在深加工可以得到一系列香料產(chǎn)品，用于調(diào)配化妝、香皂用香精。其生產(chǎn)方法有水蒸氣蒸餾法、干餾法和溶劑萃取法。采用水蒸氣法提取的杉木精油香氣純正，基本符合調(diào)香要求，但得率很低；溶劑萃取法提取的杉木精油得率較水蒸氣高，但需要大量的溶劑，后續(xù)處理復(fù)雜，存在能耗高，溶劑殘留的問(wèn)題；干餾法提取得率高，可同時(shí)得到木醋液、木炭、木焦油及可燃?xì)怏w等產(chǎn)品，但是干餾油含有大量的焦油、酚、醛和酮等物質(zhì)，嚴(yán)重影響杉木油的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中杉木油使用干餾法生產(chǎn)品質(zhì)偏低的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種杉木精油的生產(chǎn)方法，經(jīng)過(guò)祛焦脫臭處理使得干餾油基本滿足調(diào)香要求，經(jīng)過(guò)精餾還可以得到柏木醇和柏木烯作為單體香料直接使用。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)手段得以實(shí)現(xiàn)：提供一種杉木精油的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

S100、干餾：杉木廢棄物置于碳化爐干餾，爐內(nèi)80～350℃釋放的煙氣經(jīng)循環(huán)水冷卻冷凝，靜置分層，得到下層木焦油、中層木醋液和上層干餾杉木油；

S200、蒸餾：將所述干餾杉木油180～200℃反復(fù)蒸餾2～4次，經(jīng)循環(huán)水冷卻冷凝得到蒸餾后干餾油；

S300、堿洗：向所述蒸餾后干餾油中加入相當(dāng)于其體積30～40％的氫氧化鈉水溶液，在溫度75～85℃下攪拌1～1.5h，水洗至中性后干燥得到堿洗后干餾油；

S400、自由基加成：向所述堿洗后干餾油中加入相當(dāng)于其體積30～40％的C₆醇，加熱至120～150℃，再添加相當(dāng)于所述C₆醇體積30～40％的過(guò)氧化物DTBP，進(jìn)行自由基加成反應(yīng)1～1.5h，制得杉木精油。

在本發(fā)明提供的杉木精油的生產(chǎn)方法中，所述步驟S100之前還包括步驟：

S010、杉木原料預(yù)處理：杉木廢棄物劈成小塊，其大小規(guī)格根據(jù)炭化爐要求而定；干燥，使其含水量在20～30％。

在本發(fā)明提供的杉木精油的生產(chǎn)方法中，所述杉木廢棄物包括杉木根、杉木屑。

在本發(fā)明提供的杉木精油的生產(chǎn)方法中，所述步驟S100中，所述碳化爐以5℃/min的加熱速度升至500～600℃，終溫保持120～150min直至干餾過(guò)程結(jié)束。

在本發(fā)明提供的杉木精油的生產(chǎn)方法中，所述步驟S200中，所述蒸餾過(guò)程在常壓下進(jìn)行，所述循環(huán)水冷的水溫是15～25℃。