[發(fā)明專利]不用在工作臺上釘銷釘?shù)木€路板鑼切加工工藝、數(shù)控鑼機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710019052.7 | 申請日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN106825763B | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃任龍 | 申請(專利權(quán))人: | 雪龍數(shù)控設(shè)備(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00;B23Q3/08 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標事務(wù)所 44237 | 代理人: | 陽開亮 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍崗*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 不用 工作 臺上 銷釘 線路板 加工 工藝 數(shù)控 | ||
本發(fā)明提供了一種不用在工作臺上釘銷釘?shù)木€路板鑼切加工工藝、數(shù)控鑼機。該鑼切加工工藝包括以下步驟:應(yīng)用氣夾對料板進行定位并固定,其中,氣夾的第一定位銷柱為固定銷柱,氣夾的第二定位銷柱能夠相對于第一定位銷柱移動以將料板夾緊固定;應(yīng)用數(shù)控鑼機在料板上沿線路板的邊緣進行第一次鑼切加工,且在線路板與料板之間預(yù)留多個打斷位,多個打斷位間隔分布在線路板的周向邊緣,線路板與料板通過打斷位連接;應(yīng)用數(shù)控鑼機對各個打斷位進行第二次鑼切加工以將線路板與料板分離,利用數(shù)控鑼機的壓腳裝置同時將料板與線路板壓緊在數(shù)控鑼機的工作臺上。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中線路板鑼切加工過程中定位安裝工序繁瑣且定位困難的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及線路板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種不用在工作臺上釘銷釘?shù)木€路板鑼切加工工藝、數(shù)控鑼機。
背景技術(shù)
線路板生產(chǎn)商據(jù)工藝要求或客戶需求對成品、半成品板的外形進行加工。傳統(tǒng)的成型方法有機鑼,啤板,手鑼,手切等。數(shù)控鑼機因操作安全、高效、成型精度高等特點現(xiàn)被廣泛應(yīng)用。
在生產(chǎn)線路板的過程中,為了提高效率、節(jié)約成本,都是在一張大面積板料上將各個小面積的線路板制作完成后,再通過數(shù)控鑼機將小面積的線路板從料板上裁剪下來。為了避免在鑼切線路板的過程中被鑼切的線路板產(chǎn)生相對位移,而影響線路板鑼切加工精度,就需要在數(shù)控鑼機的工作臺上針對每一個被鑼切的線路板設(shè)置很多的定位銷釘,并且在每個線路板上設(shè)置相應(yīng)的供定位銷釘插入的銷孔,然后將線路板上的銷孔對準工作臺上的已經(jīng)釘好的定位銷釘,從而通過定位銷釘將線路板定位安裝在工作臺上,再進行線路板的鑼切加工工藝操作以生產(chǎn)相應(yīng)型號的線路板。
這樣使得在料板上定位、鑼切加工線路板的工作過程十分繁瑣,也很浪費工時。在更換不同型號的產(chǎn)品時,工作人員需要取下針對上一型號打下的定位銷釘,并在工作臺上重新設(shè)置定位銷釘以及重新在新型號的線路板上鉆相應(yīng)的銷孔來滿足鑼切加工新型號的線路板的定位操作。隨著材料、人工等生產(chǎn)成本的增加,以及終端客戶對工藝需求的要求提高,通過定位銷釘與銷孔配合的定位方式已經(jīng)無法滿足這些要求。另外,一些小線路板的鑼切加工過程中,根本無法在小小的線路板位置上預(yù)留銷孔,因而出現(xiàn)定位困難的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不用在工作臺上釘銷釘?shù)木€路板鑼切加工工藝、數(shù)控鑼機,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中線路板鑼切加工過程中定位安裝工序繁瑣且定位困難的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種不用在工作臺上釘銷釘?shù)木€路板鑼切加工工藝,應(yīng)用數(shù)控鑼機在料板上將至少一個線路板鑼切下來,該不用在工作臺上釘銷釘?shù)木€路板鑼切加工工藝包括以下步驟:應(yīng)用氣夾對料板進行定位并固定,其中,氣夾包括第一定位銷柱和第二定位銷柱,第一定位銷柱為固定銷柱,第二定位銷柱能夠相對于第一定位銷柱移動以將料板夾緊固定,且料板的邊緣部對應(yīng)于第一定位銷柱與第二定位銷柱開設(shè)有第一定位銷孔和第二定位銷孔;應(yīng)用數(shù)控鑼機在料板上沿線路板的邊緣進行第一次鑼切加工,在第一次鑼切加工過程中,在線路板與料板之間預(yù)留多個打斷位,多個打斷位間隔分布在線路板的周向邊緣,線路板與料板通過打斷位連接;在第一次鑼切加工完成之后,應(yīng)用數(shù)控鑼機對各個打斷位進行第二次鑼切加工以將線路板與料板分離,在第二次鑼切加工過程中,利用數(shù)控鑼機的壓腳裝置同時將料板與當前被鑼切的線路板壓緊在數(shù)控鑼機的工作臺上,其中,氣夾安裝在工作臺上。
可選地,在利用數(shù)控鑼機的壓腳裝置同時將料板與當前被鑼切的線路板壓緊在數(shù)控鑼機的工作臺上的過程中,數(shù)控鑼機包括背板和固定于背板上的主軸,且壓腳裝置連接在背板上,其中,壓腳裝置包括密封蓋、壓腳杯、壓腳墊和第一氣缸,密封蓋連接在背板上,第一氣缸的第一缸體與密封蓋固定連接,第一氣缸的第一氣缸軸與壓腳杯連接,壓腳杯上設(shè)有托孔,第一氣缸軸穿過托孔,托孔的孔徑大于第一氣缸軸的軸徑,通過將第一氣缸軸伸出第一缸體,使得與壓腳杯連接的壓腳墊同時將料板與線路板壓緊在工作臺上,并且主軸相對壓腳杯移動以進行鑼切加工。
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