[發明專利]滾筒烘絲機物料水分超限預警控制系統

有效

• 申請號: 201710018901.7
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN108294352B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 雙仕友;何盛;李劍冰;趙鐘濤;張繼周;尹少平
• 申請（專利權）人: 紅塔煙草(集團)有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興;王科華

本發明公開一種滾筒烘絲機物料水分超限預警控制系統，其基于在不改變原有滾筒烘絲機控制功能的基礎上，利用烘絲機出口紅外水分儀采集到的實時數據來對烘絲機的運行進行控制，即烘絲機物料水分在工藝指標范圍內時，只參與調節控制，不參與運行控制；當烘絲機物料水分超過工藝指標上限值時，在上位操作界面上及時給予“烘絲機物料水分超限”提示信息，持續出現時，烘絲段出現故障報警并使烘絲段設備自動停止運行，并使烘絲機出口皮帶電機反向運行及時把烘絲機內物料倒出，從而實現自動對烘絲機物料水分超限預警和控制功能，從而杜絕這些不合格物料流入后到續工序，保證成品煙絲的質量，同時極大地減少了操作工人為監控的勞動強度且簡單易行。

技術領域

本發明屬于煙草機械電控領域，特別涉及一種用于卷煙制絲車間的烘絲工序的預警控制系統。

背景技術

烘絲工序是各卷煙廠制絲線的關鍵工序之一，其主要工藝任務是去除煙絲的部分水分，并使煙絲產生一定的彎曲，提高煙絲的填充值和耐加工性，改善煙絲的感官質量，滿足后續工序加工工藝的要求。烘絲過程控制的好壞，對煙絲的內在品質起到至關重要的作用，而烘絲機物料水分及穩定性是影響煙支卷制質量的關鍵物理指標。

目前，滾筒烘絲機物料水分的控制模式主要有兩種：一種為固定烘絲機筒壁溫度(由蒸汽壓力控制)和熱風溫度(由熱交換器風門控制)等加工技術參數，通過調節熱風風量(由熱風風門控制)和排潮量(由排潮風門控制)，從而調節控制出口物料(煙絲)的水分；另一種是固定熱風風量和熱風溫度等加工技術參數，只通過調節烘絲機筒壁溫度來調節控制出口物料(煙絲)的水分，這種模式會導致在生產過程中筒壁溫度波動較大。近年來，通過研究發現筒壁溫度是滾筒烘絲機所有參數中對卷煙產品內在品質和吸味風格影響最大的因素，故現在對烘絲機物料水分的控制基本上采用第一種控制模式。

現有滾筒烘絲機物料水分的控制模式主要考慮如何控制和保證烘絲機物料水分的穩定性，沒有考慮到如果控制條件無法滿足時出現烘絲機物料水分超過工藝指標上限值的情況。通常，發生這種情況時只能靠操作工的監視來發現進行立即停機處理，這要求操作工具有極高的責任心，無疑存在很大的風險，并不可靠。比如，在實際生產過程中，第一種控制模式下熱風風量和排潮量都達到了極限(即調節不再起作用)時，就會出現烘絲機物料水分超過工藝要求上限值(即所謂“烘不干”)的情況，如果操作工未及時發現，這些不合格物料將會進入到后工序，將對卷煙產品的質量帶來極大影響，嚴重時會發生黃斑煙、霉變煙等嚴重的質量事故。另外，即便操作工及時發現并停機，也將給這些進入后工序的不合格物料處理帶來極大不便，同時增加了操作工的勞動強度。

發明內容

針對以上的一個或多個問題，提供一種滾筒烘絲機物料水分超限預警控制系統。

本發明要解決的技術問題是實現當滾筒烘絲機物料水分超限時進行預警提示和自動控制烘絲機的運行。

具體講，就是當出現烘絲機物料水分超過工藝要求上限值時，能及時給予“烘絲機物料水分超限”提示信息，如果持續時間超過設定值，出現故障報警并使烘絲段有關設備自動停止運行(除烘絲機外)，并使烘絲機出口皮帶電機反向運行及時把烘絲機內物料倒出，待查找出影響烘絲機正常工作的癥結并得到處理后，方可繼續進行生產，從而杜絕這些不合格物料進入到后續工序，保證成品煙絲的質量。

在不改變原有滾筒烘絲機控制功能的基礎上，利用烘絲機出口紅外水分儀采集到的實時數據來對烘絲機的運行進行控制，即烘絲機物料水分在工藝指標范圍內時，只參與調節控制(原有控制功能)，不參與運行控制；當烘絲機物料水分超過工藝指標上限值時，物料水分值參與運行控制，在上位操作界面上出現提示信息，持續出現(根據實際需要來設置，如30s)時，烘絲段出現報警并自動停機(除烘絲機外)，并使烘絲機出口皮帶電機反向運行及時把烘絲機內物料倒出，從而實現對烘絲機物料水分超限預警和控制功能。

本發明的技術方案為：

一種滾筒烘絲機物料水分超限預警控制系統，包括水分儀、烘絲機、上位機；