[發(fā)明專(zhuān)利]無(wú)溶劑潮固化靜電噴涂白色UV涂裝材料及制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710018883.2
• 申請(qǐng)日: 2017-01-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106833354A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何楠;陳壽生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都展辰涂料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D175/14
• 分類(lèi)號(hào): C09D175/14;C09D163/10;C09D167/06;C09D7/12;C09D5/46
• 代理公司: 成都金英專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)溶劑潮固化靜電噴涂白色UV涂裝材料及制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

靜電噴涂時(shí)利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂裝材料電場(chǎng)微粒沿著電場(chǎng)相反的方向運(yùn)動(dòng)，并將涂裝材料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法，

目前木器上的白色靜電噴涂主要以聚氨基甲酸酯漆(PU)、不飽和聚酯漆(PE)為主，這2種溶劑型靜電噴涂漆優(yōu)點(diǎn)各有不同，但是他們有一些共同的缺點(diǎn)有機(jī)揮發(fā)物(VOC)含量較高PU漆和PE漆(約50-60％)生產(chǎn)效率低、活化期短(配置好的油漆需盡快用完)、操作復(fù)雜(涂裝材料的主劑至少在兩種以上施工時(shí)再按比例加入攪拌均勻后方可使用)，不能滿足木器家具企業(yè)對(duì)于節(jié)能、環(huán)保、高效生產(chǎn)需求，普通溶劑型UV白色靜電噴涂或者是無(wú)溶劑靜電白色涂裝材料很難解決附著力、流掛、固化穿透性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無(wú)溶劑潮固化靜電噴涂白色UV涂裝材料及制備方法和應(yīng)用，采用UV固化與潮氣固化相結(jié)合的一種新型成膜方式，解決了現(xiàn)有木器家具白色靜電噴涂存在的有機(jī)揮發(fā)物(VOC)排放高、生產(chǎn)效率低、油漆利用率不高、操作復(fù)雜對(duì)生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)的困擾。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種無(wú)溶劑潮固化靜電噴涂白色UV涂裝材料，包括以下原料以重量份計(jì)組成：

進(jìn)一步地，包括以下原料以重量份計(jì)組成：

進(jìn)一步地，所述UV樹(shù)脂為脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯類(lèi)共聚物中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述UV潮固化樹(shù)脂為含異氰酸酯的聚氨脂丙烯酸脂。

進(jìn)一步地，所述活性稀釋劑為二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烯三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的至少一種；所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基環(huán)乙基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述消泡劑為聚甲基烷基硅氧烷溶液、聚乙烯甲基硅氧烷聚合物中的至少一種；所述流平劑為硅酮乙二醇共聚體溶液、聚醚改性聚二甲基硅氧烷工聚體溶液、丙烯酸酯共聚體溶液中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述分散劑為低分子量不飽和多元羧酸聚合物溶液、含酸性基團(tuán)的共聚物溶液中的至少一種；所述流變助劑選自氣相二氧化硅、聚酰胺蠟中的至少一種；所述導(dǎo)電劑為胺鹽化合物的醇溶液。

進(jìn)一步地，所述無(wú)機(jī)填料選自滑石粉、玻璃粉的至少一種粉料；所述鈦白粉為二氧化鈦。

上述無(wú)溶劑潮固化靜電噴涂白色UV涂裝材料的制備方法，包括以下步驟：依次將UV樹(shù)脂、UV潮固化樹(shù)脂、活性稀釋劑、光引發(fā)劑、分散劑、流平劑、消泡劑、無(wú)機(jī)填料、流變助劑混合分散均勻，砂磨至細(xì)度≤30μm，過(guò)濾，得到無(wú)溶劑潮固化靜電噴涂白色UV涂裝材料。

上述無(wú)溶劑潮固化靜電噴涂白色UV涂裝材料的應(yīng)用，用于涂裝木器家具。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用了無(wú)溶劑噴涂(100％固含量)方式不添加任何有機(jī)溶劑，無(wú)VOC排放，提高了涂裝材料的利用率，為企業(yè)減少了成本，增加了施工效率；因?yàn)椴惶砑佑袡C(jī)溶劑，施工后可直接UV固化，無(wú)需烘道烘烤溶劑，流平好、硬度高、豐滿高、無(wú)需配漆，可直接噴涂，且與潮氣固化相結(jié)合，解決了UV白色紫外線穿透性不好引起的附著力不好、遮蓋力不高、防流掛不好等一系列問(wèn)題。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

實(shí)施例1-3

配方如表1所示：

表1實(shí)施例1-3涂裝材料的配方表

將實(shí)施例1-3得到的涂裝材料做性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如表2所示。

表2實(shí)施例1-3涂裝材料的性能表

按表1的配方，通過(guò)以下方法備至無(wú)溶劑潮固化靜電噴涂白色UV涂裝材料：按順序?qū)V樹(shù)脂、UV潮固化樹(shù)脂、活性稀釋劑、光引發(fā)劑轉(zhuǎn)速為100-200rpm下分散均勻，依次將分散劑、流平劑、消泡劑分散5分鐘后，加入填料、流變助劑載轉(zhuǎn)速為800-1000rpm下分散30分鐘，砂磨至細(xì)度≤30微米，過(guò)濾，制得一種無(wú)溶劑潮固化靜電噴涂白色UV涂裝材料。

實(shí)施例4-6

配方如表3所示：