[發明專利]一種超薄型高阻燃透氣防水膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201710018784.4
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN106827687B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 萬寶林
• 申請（專利權）人: 江蘇科德寶建筑節能科技有限公司
• 主分類號: B32B3/24
• 分類號: B32B3/24;B32B27/20;B32B27/36;B32B37/02;B32B37/15;B32B38/00;B32B38/08
• 代理公司: 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙) 11367
• 代理人: 蔣路帆

1.一種超薄型高阻燃透氣防水膜，其特征在于：包括內層、功能層和表層，所述內層、功能層和表層從下至上依次貼合設置，所述內層和表層均為高分子薄膜，所述功能層為微孔膜，所述內層占復合膜總厚度的10～35％，所述功能層占復合膜總厚度的40～60％，所述表層占復合膜總厚度的10～25％；

所述高分子薄膜包括以下原料及重量組分：

其中，所述高分子粘結劑為環氧膠、雜環高分子膠或酚醛-丁晴膠中的一種或多種混合物。

2.根據權利要求1所述的一種超薄型高阻燃透氣防水膜，其特征在于：所述高分子薄膜包括以下原料組及重量組分：

其中，所述高分子粘結劑為環氧膠。

3.根據權利要求1所述的一種超薄型高阻燃透氣防水膜，其特征在于：所述功能層微孔的直徑大于0.004μm，且小于20μm。

4.一種權利要求1所述的超薄型高阻燃透氣防水膜的制備方法，其特征在于：

步驟1：分別制備高分子薄膜和微孔膜；

步驟2：將高分子薄膜和微孔膜對正后進行熱壓；

步驟3：將復合薄膜進行拉伸后退熱。

5.根據權利要求4所述的一種超薄型高阻燃透氣防水膜的制備方法，其特征在于：所述步驟1中，微孔膜的制備方法如下：

步驟11：將聚烯烴熔體加熱成流延狀態，并制成第一基膜；

步驟12：對基膜進行退火后拉伸，且在拉伸的過程，加入無機填充微粒后制成第二基膜，并將阻燃聚酯切片熔融后備用；

步驟13：將第二基膜浸漬在熔融后的阻燃聚酯切片中30～60分鐘；

步驟14：將浸漬后的第二基膜進行拉伸后微壓固型。

6.根據權利要求5所述的一種超薄型高阻燃透氣防水膜的制備方法，其特征在于：所述步驟11中無機填料微粒為碳酸鈣或滑石粉中任一一種或其混合物。

7.根據權利要求6所述的一種超薄型高阻燃透氣防水膜的制備方法，其特征在于：所述阻燃聚酯切片包括以下原料及重量組分：

30～65份 聚對苯二甲酸丁二醇酯

20～45份 乙二醇

10～30份 磷系阻燃劑

8.根據權利要求5所述的一種超薄型高阻燃透氣防水膜的制備方法，其特征在于：所述阻燃聚酯切片包括以下原料及重量組分：

56份 聚對苯二甲酸丁二醇酯

32份 乙二醇

12份 磷系阻燃劑

9.根據權利要求8所述的一種超薄型高阻燃透氣防水膜的制備方法，其特征在于：所述磷系阻燃劑為聚磷酸胺。