[發(fā)明專利]一種封閉式污泥好氧堆肥裝置及其使用方法

在審

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• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN106631223A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設計）人: 李偉光;吳傳棟
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業(yè)大學
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02;C05F7/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 侯靜

技術領域

本發(fā)明涉及一種好氧堆肥裝置及其使用方法。

背景技術

我國普遍存在“重水輕泥”的問題，隨著城市污水處理率的提高，污泥產(chǎn)量也急劇增加。污泥是指城市污水處理廠經(jīng)濃縮脫水后排出的泥塊或泥餅，一般含水率在80％左右，且含有豐富的有機物及N、P、K等營養(yǎng)元素，還含有重金屬及病原菌等有害物質，如果處置不當，不僅容易造成環(huán)境污染，也會對資源造成浪費。因此，污泥必須給予合理的最終處置。常規(guī)的污泥處置方式如填埋、焚燒、農(nóng)用、等已經(jīng)不能滿足日益嚴格的生態(tài)環(huán)境建設標準，生產(chǎn)建筑材料、有機復合肥、生態(tài)水泥、制作陶粒等資源化利用取得了一定的成果。

污泥堆肥化處理是在微生物的作用下，把有機廢物轉化成類腐殖質的過程，可以有效地實現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化、無害化和資源化。由于污泥的碳氮比較低，微生物降解污泥中有機碳物質時，氮素過剩，造成大量氮素以氨氣的形式揮發(fā)，造成大量氮素損失，同時造成堆肥廠區(qū)的空氣污染。目前，大部分的污泥堆肥采用開放式堆肥方式，堆體在微生物的作用下快速升溫，水分大量蒸發(fā)，同時氨氣也隨之揮發(fā)，造成空氣污染；密閉式堆肥方式常采用堆肥裝置，如筒倉式、滾筒式反應器，可避免堆肥過程中的臭氣散發(fā)，但此類反應器往往伴有水分降低較慢，堆肥周期延長等問題。

因此，目前急需開發(fā)一種新的好氧堆肥裝置，既能解決臭氣問題、減少氨氣揮發(fā)，又能快速的降低物料含水率、縮短堆肥周期，同時價格低廉，可回收再利用、降低運行成本。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有污泥好氧堆肥過程中的臭氣問題嚴重、氮素損失較大和肥效較低的問題，而提供一種封閉式污泥好氧堆肥裝置及其使用方法。

一種封閉式污泥好氧堆肥裝置，它由曝氣泵、布氣管、布氣板、堆體、集水槽、頂板斜面、排氣管、集水槽排水管、氨氣吸收罐排氣管、氨氣吸收罐、氨氣吸收罐放空管和殼體組成；

所述殼體的高度為2.5m～3.5m，在殼體頂部設置頂板斜面，且頂板斜面的斜面坡度為1:(2～3)；

在封閉式污泥好氧堆肥裝置內設置布氣板，且布氣板距離殼體底部的高度為0.4m～0.6m；

所述堆體堆放在布氣板上；

在封閉式污泥好氧堆肥裝置內設置集水槽，且集水槽上沿距離殼體底部的高度為2.5m，集水槽的寬度為5cm，高度為15cm～20cm；

將布氣管設置在布氣板與殼體底部之間，所述曝氣泵設置在殼體外，且布氣管與曝氣泵連通；

所述氨氣吸收罐設置在殼體外側，在氨氣吸收罐的下部氨氣吸收罐放空管，在氨氣吸收罐的頂部設置氨氣吸收罐排氣管，且保證氨氣吸收罐排氣管的底部處于氨氣吸收罐內液面以上；所述集水槽與氨氣吸收罐通過集水槽排水管連通，且集水槽排水管的底部延伸至氨氣吸收罐內液面以下；在頂板斜面的高端頂部設置排氣管，且排氣管另一端延伸至氨氣吸收罐內液面以下。

一種封閉式污泥好氧堆肥裝置的使用方法，具體是按以下步驟完成的：

一、將氨氣吸收液放入氨氣吸收罐中，且保證氨氣吸收罐排氣管的底部處于氨氣吸收液以上；集水槽排水管的底部延伸至氨氣吸收液以下；排氣管一端延伸至氨氣吸收液以下；

二、將污泥I與菌糠I混合，再加入調理劑I，混勻后得到混合物料I，將混合物料I作為堆體，并堆放在布氣板上，堆體高度為1.5m～2.5m，啟動曝氣泵，利用曝氣泵進行通風，在曝氣通風有氧條件下堆肥發(fā)酵處理12d～20d，得到回流熟料；

步驟二中所述的污泥I與菌糠I的質量比為1:(0.07～0.15)；

步驟二中所述的污泥I與調理劑I的質量比為1:(0.1～0.2)；

三、先將污泥II與菌糠II混合，再依次加入調理劑II和回流熟料，混勻后得到待發(fā)酵物料，將待發(fā)酵物料作為堆體，并堆放在布氣板上，堆體高度為1.5m～2.5m，啟動曝氣泵，利用曝氣泵進行通風，在曝氣通風有氧條件下堆肥發(fā)酵處理12d～20d，得到發(fā)酵熟料；

步驟三中所述的污泥II與菌糠II的質量比為1:(0.05～0.1)；

步驟三中所述的污泥II與調理劑II的質量比為1:(0.1～0.15)；

步驟三中所述的污泥II與回流熟料的質量比為1:(0.2～0.4)。

本發(fā)明優(yōu)點：堆肥前污泥含水率一般在60～83％之間，采用該裝置進行好氧發(fā)酵15天后，污泥含水率可降低至40％以下。本發(fā)明方法充分考慮污泥堆肥過程中的氨氣揮發(fā)問題，結合水蒸汽凝結成水的物理作用，合理設置裝置形狀和尺寸，實現(xiàn)降低物料水分同時回收氮素的目的。使用該裝置進行污泥好氧堆肥，可回收700～1000mgN/kg濕污泥。

附圖說明