[發(fā)明專利]一種耐高熱覆銅箔層壓板膠液的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710017813.5
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN108299789A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀衛(wèi)民
• 申請（專利權(quán)）人: 江門建滔積層板有限公司
• 主分類號: C08L61/14
• 分類號: C08L61/14;C08L101/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/523;C08K3/34
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本發(fā)明提供了一種耐高熱覆銅箔層壓板膠液的制備方法，其特征在于，一種耐高熱覆銅箔層壓板膠液的制備方法，其特征在于，制備原料包括下列重量份組分：雙馬來酰亞胺改性環(huán)氧酚醛樹脂：45.4%；低溴樹脂：10%；基礎(chǔ)樹脂：6%；高溴樹脂：8%；固化促進(jìn)劑：0.1%；三氧化二銻：0.8%；磷酸三苯脂：4%；高嶺土：9.5%；丙酮：6.0%；溶劑：7.0%；固化劑：3.2%。利用本發(fā)明提供的制備方法獲得的耐高熱覆銅箔層壓板膠液可以用于制備耐高熱覆銅箔層壓板，從而解決覆銅箔層壓板經(jīng)無鉛回流焊時(shí)出現(xiàn)分層起泡、板料爆板的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及覆銅板制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐高熱覆銅箔層壓板膠液的制備方法。

背景技術(shù)

在汽車PCB板的生產(chǎn)制造中，需要對覆銅箔層壓板進(jìn)行多次長時(shí)間無鉛回流焊，要求的最高溫度在260℃~270℃之間過3到5次的回流焊和一次波峰焊，因此對覆銅板耐焊的要求越來越高，傳統(tǒng)的覆銅箔層壓板的制備時(shí)，采用熱固性酚醛樹脂在固化劑和固化促進(jìn)劑的作用下與環(huán)氧樹脂進(jìn)行交聯(lián)加成反應(yīng)，生成體型網(wǎng)狀熱固型的環(huán)氧酚醛樹脂，然后在環(huán)氧酚醛樹脂加入傳統(tǒng)的雙氰胺固化加以其它促進(jìn)劑和填料在木漿纖維絕緣紙上進(jìn)行上膠，通過加熱形成半固化型的不溶不熔的半固化片，半固化片通過疊加成不同要求的厚度進(jìn)行排板，在高溫高壓的情況下形成鋼性的環(huán)氧酚醛樹脂覆銅箔層壓板。在木漿纖維絕緣紙上進(jìn)行上膠制備不溶不熔的半固化片的膠液是影響覆銅箔層壓板耐熱性的關(guān)鍵，利用傳統(tǒng)的覆銅箔層壓板膠液制備的覆銅箔層壓板經(jīng)過多次無鉛回流焊，容易出現(xiàn)分層起泡、板料爆板的不良。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種耐高熱覆銅箔層壓板膠液的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種耐高熱覆銅箔層壓板膠液的制備方法，其特征在于，制備原料包括下列重量份組分：

雙馬來酰亞胺改性環(huán)氧酚醛樹脂：45.4%；低溴樹脂：10%；基礎(chǔ)樹脂：6%；高溴樹脂：8%；固化促進(jìn)劑：0.1%；三氧化二銻：0.8%；磷酸三苯脂：4%；高嶺土：9.5%；丙酮：6.0%；溶劑：7.0%；固化劑：3.2%。

所述耐高熱覆銅箔層壓板膠液的制備的過程包括如下的步驟：

（1）分別稱取雙馬來酰亞胺改性環(huán)氧酚醛樹脂、低溴樹脂、基礎(chǔ)樹脂、高溴樹脂、丙酮、溶劑，并泵入高速剪切罐內(nèi)；

（2）分別稱取配方量固化促進(jìn)劑、三氧化二銻、磷酸三苯脂、高嶺土，加入高速剪切罐內(nèi)；

（3）將固化劑緩慢地加入高速剪切罐內(nèi)；

（4）配料完畢，核實(shí)確認(rèn)加料量，關(guān)閉各個(gè)閥門，同時(shí)啟動(dòng)高速剪切泵，剪切60min；

（5）取樣進(jìn)行中控檢測，檢測指標(biāo)：成型時(shí)間160±30s、固體含量68±5%、流動(dòng)度2~4%；

（6）如果體系達(dá)不到步驟（5）的檢測指標(biāo)，按比例添加樹脂或者添加固化劑調(diào)整體系至達(dá)到所述的檢測指標(biāo)；如果體系達(dá)到步驟（5）的檢測指標(biāo)，繼續(xù)攪拌4小時(shí)，然后經(jīng)過砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨后轉(zhuǎn)入供干燥即可。

所述步驟（6）調(diào)整體系的方法為：當(dāng)體系的成型時(shí)間短于檢測指標(biāo)的成型時(shí)間時(shí)，向體系中按比例加入適量的樹脂；當(dāng)體系的成型時(shí)間長于檢測指標(biāo)的成型時(shí)間時(shí)，向體系中加入適量的固化劑。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明引入具有良好耐熱性的雙馬來酰亞胺改性環(huán)氧酚醛樹脂獲得的耐高熱覆銅箔層壓板膠液可以用于制備耐高熱覆銅箔層壓板，從而解決覆銅箔層壓板經(jīng)無鉛回流焊時(shí)出現(xiàn)分層起泡、板料爆板的問題。

2、在本發(fā)明提供制備方法中，向高速剪切罐中添加物料時(shí)，先添加液態(tài)物料，再添加固態(tài)物料，以防止生成沉淀堵塞管道，加入的固化劑可促進(jìn)樹脂由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的固化反應(yīng)，同時(shí)使反應(yīng)更為充分。

具體實(shí)施方式