[發明專利]一種在線熱壓復合板材生產設備及其生產工藝

有效

• 申請號: 201710017769.8
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN106696298B
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 劉顯平;薛木慶;陳福斌
• 申請（專利權）人: 福建正德光電科技有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C48/18;B29C43/24;B29C63/02;B29L11/00;B29L9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種在線熱壓復合板材生產設備，包括根據生產流水線依次設置的干燥機、除塵機、配份機、單螺桿擠出機、全自動多層共擠衣架式模頭、多輥壓延機、緩冷架、瑕疵檢測儀、厚度檢測儀、溫度均恒機、精密溫度熱壓機、牽引覆膜機、切邊牽引機、橫切機和機械手，上述在線熱壓復合板材其生產工藝具體如下：第一步，選料，第二步，干燥，第三步，供料，第四步，熱熔，第五步，擠出壓延成型，第六步，冷卻與檢測，第七步，溫控與熱壓，第八步，裁切碼垛，本發明的在線熱壓復合板材生產設備及其生產工藝，只用一種材料并通過一次延壓成型，制造工藝簡單，生產效率高，總體成本低，對環境的影響小，產品的透過率好。

技術領域

本發明涉及一種復合板材生產設備和工藝，具體涉及一種在線熱壓復合板材生產設備及其生產工藝，屬于光學擴散板以及導光板生產技術領域。

背景技術

導光板是利用光學級的壓克力/PC板材，然后用具有極高反射率且不吸光的高科技材料，在光學級的壓克力板材底面用UV網版印刷技術印上導光點；利用光學級壓克力板材吸取從燈發出來的光在光學級壓克力板材表面的停留，當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導光板正面射出；通過各種疏密、大小不一的導光點，可使導光板均勻發光；反射片的用途在于將底面露出的光反射回導光板中，用來提高光的使用效率；現有的導光板生產設備結構復雜，生產工藝復雜，導致生產效率低。

發明內容

為解決上述問題，本發明提出了一種在線熱壓復合板材生產設備及其生產工藝，只用一種材料并通過一次延壓成型，制造工藝簡單，生產效率高，總體成本低，對環境的影響小，產品的透過率好。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：本發明的在線熱壓復合板材生產設備，包括干燥機、除塵機、配份機、單螺桿擠出機、全自動多層共擠衣架式模頭、多輥壓延機、緩冷架、瑕疵檢測儀、厚度檢測儀、溫度均恒機、精密溫度熱壓機、牽引覆膜機、切邊牽引機、橫切機、機械手，所述干燥機將干燥的原料輸送至除塵機除塵，除塵機將除塵后的原料輸送至單螺桿擠出機料斗，與此同時配份機將添加劑定量配給到單螺桿擠出機，單螺桿擠出機將原料混練塑化變成溶體后輸送至多層共擠模頭，全自動多層共擠衣架式模頭擠出多層厚度均勻的薄片至多輥壓延機，多輥壓延機將多層或單層薄片壓合成一體，多輥壓延機壓合后的板材輸送至緩冷架緩慢冷卻，設置于緩冷架上的瑕疵檢測儀與厚度檢測儀對板材品質進行實時監測與厚度自動調節，經緩冷架冷卻的板材輸送至溫度均恒機對板材溫度實行溫度均恒控制，使得板材表面中間與邊緣溫度保持一致并進入精密溫控熱壓機，精密溫控熱壓機滾筒的微構鎳板對板材表面滾壓出相應的微構；牽引覆膜機覆膜后的板材輸送至切邊牽引機切除兩邊邊料，再輸送至橫切機進行橫切成品，機械手將成品抓取碼垛；還包括換網器，所述換網器固定設置在單螺桿擠出機一側，所述換網器一側固定設有計量泵，所述計量泵一側與全自動多層共擠衣架式模頭安裝，所述全自動多層共擠衣架式模頭設置在多輥壓延機上端；所述多輥壓延機包括壓延輥、前擺臂、后擺臂，所述壓延輥兩側分別設置前擺臂和后擺臂，所述壓延輥之間設有間隙調整裝置，所述壓延輥還與緩冷架相連；

上述在線熱壓復合板材其生產工藝具體如下：

第一步，選料：選用透光率為87％～90％，折射率為1.53到1.62的PMMA、PS、PC、MS、PET或PP材料制成光學級顆粒狀原料；

第二步，干燥：將第一步，中的原料送入干燥機進行干燥處理，使原料含水率≤0.13％；

第三步，供料：將干燥的原料輸送至除塵機除塵；除塵機將除塵后的原料輸送至單螺桿擠出機料斗，與此同時配份機將擴散劑定量配給到單螺桿擠出機；

第四步，熱熔：將混合擴散劑的原料在單螺桿擠出機中，采用220℃～260℃溫度混練塑化變成溶體；

第五步，擠出壓延成型：單螺桿擠出機將原料混練塑化變成溶體后輸送至全自動多層共擠衣架式模頭，模頭擠出多層厚度均勻的薄片至多輥壓延機，多輥壓延機將多層薄片壓合成一體，得到厚度為0.5mm～10mm的光學板材；