[發(fā)明專利]一種六面頂液壓機(jī)鉸鏈梁鏜孔設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710017722.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106513768B | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王飛翔;黃福兵;趙乃成;彭煥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽(yáng)啟明超硬材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B41/00 | 分類號(hào): | B23B41/00;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 471000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 六面頂 液壓機(jī) 鉸鏈 鏜孔 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鏜孔設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種六面頂液壓機(jī)鉸鏈梁鏜孔設(shè)備。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)六面頂壓機(jī)鉸鏈梁耳孔的加工方式,主要采用臥式鏜床和立式鉆床加工,采用上述兩種方式加工時(shí),立式鉆床只能對(duì)鉸鏈梁的耳孔進(jìn)行粗加工,加工時(shí)需要專用工裝定位,同時(shí)鉸鏈梁自身體積和重量比較大,垂直翻轉(zhuǎn)難度和危險(xiǎn)性較大,導(dǎo)致加工效率不高,采用臥式鏜床加工時(shí),臥式鏜床每次只能加工一組鉸鏈梁耳孔,由于鉸鏈梁耳孔深度集中在450mm至850mm,鏜刀桿伸出長(zhǎng)度的長(zhǎng)徑比大于3時(shí),鏜刀會(huì)發(fā)生振動(dòng),導(dǎo)致加工面產(chǎn)生振紋,直接影響加工精度,同時(shí)鏜削過(guò)程中,刀具的持續(xù)發(fā)熱加劇刀具的磨損,導(dǎo)致加工的鉸鏈梁耳孔尺寸出現(xiàn)錐度,不能滿足圓柱度要求,四組耳孔同時(shí)加工時(shí),需要進(jìn)行有效分度,就需要匹配合適的規(guī)格,這時(shí)合適設(shè)備的價(jià)格過(guò)于昂貴,直接導(dǎo)致產(chǎn)品成本過(guò)高,因此傳統(tǒng)加工設(shè)備嚴(yán)重阻礙著六面頂液壓機(jī)鉸鏈梁的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種六面頂液壓機(jī)鉸鏈梁鏜孔設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種六面頂液壓機(jī)鉸鏈梁鏜孔設(shè)備,包括底座板和固定在其底部的底座支架,所述底座板的頂部設(shè)有底座,底座上方設(shè)有第一中心定位環(huán),底座的中央位置設(shè)有限位孔,限位孔內(nèi)設(shè)有第二中心定位環(huán)且其與底座板固定連接,第二中心定位環(huán)與第一中心定位環(huán)固定連接,所述第一中心定位環(huán)外套接有工作定位銷環(huán),工作定位銷環(huán)通過(guò)固定螺栓與底座連接,所述底座的頂部等距固定設(shè)有多個(gè)支撐桿,支撐桿環(huán)繞工作定位銷環(huán)設(shè)置,支撐桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作壓板,工作壓板上設(shè)有限位口且限位口內(nèi)設(shè)有固定螺桿,固定螺桿與底座固定連接,固定螺桿上螺紋連接有旋緊螺母且旋緊螺母位于工作壓板的上方,所述底座的頂部設(shè)有第一定位銷和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二定位銷,第一定位銷和兩個(gè)第二定位銷呈等腰三角形分布,所述底座的一側(cè)設(shè)有機(jī)械滑臺(tái)且其上滑動(dòng)連接有滑座,滑座的頂部設(shè)有鏜削動(dòng)力頭,鏜削動(dòng)力頭通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器與鏜刀桿連接。
優(yōu)選的,所述底座的頂部設(shè)有多個(gè)刀桿支撐架,刀桿支撐架環(huán)繞工作定位銷環(huán)設(shè)置。
優(yōu)選的,所述底座的側(cè)壁環(huán)繞設(shè)有多個(gè)起吊耳。
優(yōu)選的,所述底座的頂部分別固定設(shè)有對(duì)中塊和對(duì)中調(diào)整支架,所述對(duì)中調(diào)整支架上設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有對(duì)中調(diào)整螺栓。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:此鏜孔設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)采用可旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì),可連續(xù)加工鉸鏈梁耳孔,降低翻轉(zhuǎn)工件的難度和危險(xiǎn)性,鏜刀桿工作時(shí)固定于內(nèi)置自潤(rùn)滑軸承的刀桿支撐架內(nèi)部,鏜削時(shí),兩個(gè)一組的刀桿支架很好的對(duì)鏜刀桿起到了穩(wěn)定和支撐的作用,避免了鏜孔時(shí)振刀現(xiàn)象的發(fā)生,保證了鏜孔精度,不僅如此,動(dòng)力鏜削頭和鏜刀桿采用萬(wàn)向聯(lián)軸器連接,避免了嚴(yán)格的位置要求,使設(shè)備變得簡(jiǎn)單、提高工作效率,降低設(shè)備成本投入。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖。
圖中:1底座支架;2底座板;3底座;4對(duì)中塊;5對(duì)中調(diào)整支架;6對(duì)中調(diào)整螺栓;7刀桿支撐架;8固定螺栓;9支撐桿;10工作壓板;11固定螺桿;12旋緊螺母;13第一中心定位環(huán);14工作定位銷環(huán);15第二中心定位環(huán);16第一定位銷;17第二定位銷;18起吊耳;19鏜刀桿;20機(jī)械滑臺(tái);21鏜削動(dòng)力頭;22萬(wàn)向聯(lián)軸器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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