[發明專利]一種立體式互通透氣三層網布及其制作方法

有效

• 申請號: 201710016762.4
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN106592088B
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 許金升;劉戀;陳儒澤;張英東
• 申請（專利權）人: 信泰（福建）科技有限公司
• 主分類號: D04B21/14
• 分類號: D04B21/14;D04B21/12;D04B21/18;D06B21/00;D06C27/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳智海

1.一種立體式互通透氣三層網布，其特征在于，包括面層、底層以及用于連接所述面層和所述底層的中層，所述面層上均布有多個網孔，各所述網孔的位置處分別具有葉片，所述葉片的一端編織連接在所述網孔的側壁上。

2.如權利要求1所述的立體式互通透氣三層網布，其特征在于，所述中層采用氨綸紗和滌綸紗編織形成，所述底層采用低彈輕網紗和氨綸紗編織形成。

3.如權利要求2所述的立體式互通透氣三層網布，其特征在于，所述底層中的所述低彈輕網紗被編織形成經絨組織，所述底層中的所述氨綸紗被編織形成經平組織。

4.如權利要求1-3中任一權利要求所述的立體式互通透氣三層網布，其特征在于，各所述葉片的長度方向相同，多個所述網孔在所述面層上縱橫排列，在橫向上各所述葉片未與所述網孔連接的一端的朝向相同，在縱向上各所述葉片未與所述網孔連接的一端的朝向相反。

5.一種如權利要求1所述的立體式互通透氣三層網布的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：穿紗，選取具有七把以上依次排列的梳櫛的雙針床經編機，其中七把所述梳櫛分別為GB1、GB2、GB3、GB4、GB5、GB6和GB7，所述GB1和所述GB2分別以三穿三空的方式進行穿紗，所述GB3、GB6和GB7分別以滿穿的方式進行穿紗，所述GB4和所述GB5分別以六穿六空的方式進行穿紗；

S2：編織，所述GB1、所述GB2和所述GB3編織形成面層，其中，所述GB1的墊紗運動走第一經緞網孔組織(1-0/3-4)*4/(6-7/4-3)*4//，所述GB2的墊紗運動走第二經緞網孔組織(6-7/4-3)*4/(1-0/3-4)*4//，所述GB3的墊紗運動走編鏈組織1-0/0-1//；

所述GB4和所述GB5編織形成中層，其中，所述GB4和所述GB5的墊紗運動都走衍變經緞組織(1-0/0-1)*8/(3-4/4-3)*8//；

所述GB6和所述GB7編織形成底層，其中所述GB6的墊紗運動走經絨組織2-3/1-0//，所述GB7的墊紗運動走經平組織1-0/1-2//；

編織完成后獲得坯布；

S3：染整，依次對所述坯布進行前處理、染色處理和熱定型處理，獲得立體式互通透氣三層網布。

6.如權利要求5所述的立體式互通透氣三層網布的制作方法，其特征在于，所述GB1和所述GB2都采用150D低彈輕網紗和150D滌黑低彈紗進行穿紗，穿紗時，相鄰的兩根所述150D低彈輕網紗之間都夾穿有一根所述150D滌黑低彈紗；所述GB3采用75D半光滌綸紗和75D滌綸黑紗進行穿紗，穿紗時，每一根所述75D滌綸黑紗后穿有兩根所述75D半光滌綸紗。

7.如權利要求6所述的立體式互通透氣三層網布的制作方法，其特征在于，所述GB4采用70D氨綸紗進行穿紗，所述GB5采用40D滌綸紗進行穿紗，所述GB6采用150D低彈輕網紗進行穿紗，所述GB7采用70D氨綸紗進行穿紗。

8.如權利要求7所述的立體式互通透氣三層網布的制作方法，其特征在于，所述GB5在穿紗時，將兩根所述40D滌綸紗并成一個整體后進行穿紗。

9.如權利要求5所述的立體式互通透氣三層網布的制作方法，其特征在于，所述坯布的厚度為1.8-5.0mm，密度為15.42C/cm。

10.如權利要求5-9中任一權利要求所述的立體式互通透氣三層網布的制作方法，其特征在于，所述染色處理和所述熱定型處理之間還進行了柔軟處理，所述熱定型采用熱拉幅定型機進行定型，所述熱定型的溫度為170℃-195℃。