[發明專利]一種防水纖維水泥板在審
| 申請號: | 201710016565.2 | 申請日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN106630899A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 胡金濤 | 申請(專利權)人: | 胡金濤 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B24/42;C04B24/38;C08F283/08;C08F220/18;C04B103/65;C04B103/63;C04B111/27 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防水 纖維 水泥板 | ||
技術領域
本發明涉一種防水纖維水泥板,屬于水泥板技術領域。
背景技術
在建筑工程中,大量使用水泥板、石膏板和纖維板等板材,其防水問題一直是普遍存在的問題,近 年來,隨著我國建材業的發展,新型建筑防水材料的發展也很迅速,新材料、新產品不斷出現,各種高分子防水材料和高聚合物改性瀝青防水材料成為新型防水材料的主體,可用于建筑物不同部位及整體性好等諸多 優點,深受用戶的歡迎。但由于其價格昂貴,近年來,非煤焦油填充型聚氨酯防水涂料是主要發展方向, 瀝青基聚氨酯防水涂料就是其中之一,但由于成本高及其相容性問題制 約了其發展,因此,研究價格低廉的瀝青基防水涂料具有現實意義。
發明內容
本發明為了解決上述問題提供一種具有良好防水功能也兼顧水泥板強度及阻燃性能的纖維板及其制造方法
一種防水纖維水泥板,其特征在于其制造方法包括以下步驟:
首先稱取聚酯纖維和聚丙烯腈纖維混合形成復合纖維待用,聚酯纖維與聚丙烯腈纖維質量比為:2-3:1;向復合纖維中加入復合阻燃劑,阻燃劑包括:氨基磺酸胍,丙基膦酸二甲酯,磷酸銨,尿素、羧甲基纖維素鈉,水;在35-40℃條件下攪拌3分鐘進行分散混合,放置5分鐘后,置于真空干燥箱中,在溫度為50-55℃下干燥2h,得到阻燃型復合纖維待用;將按重量份水泥30-40份,石膏15-20份,硅灰5-10份,陶粒20-30份,水10-15份在攪拌機中攪拌混合均勻;之后將防水劑2-5份,得到的阻燃型復合纖維3-4份,可再分散乳膠粉1-2份加入到攪拌機內繼續攪拌10分鐘,得到混合均勻的漿料;漿料導入到模具中擠壓成型、養護7天得到防水纖維水泥板,
所述防水劑制造方法包括:按重量份數稱取氨丙基三乙氧基硅烷5-9份,甲基丙烯酸丁酯3-8份,乙烯基三乙氧基硅烷5-10份,過氧化苯甲酰1-2份,乙酰檸檬酸三乙酯2-3份,溶劑100份,之后將氨丙基三乙氧基硅烷,甲基丙烯酸丁酯,乙烯基三乙氧基硅烷和溶劑加入反應器中,攪拌,溫度升高至55-60℃,保溫10-15分鐘;之后加入過氧化苯甲酰,溫度升高至70-75℃,保溫15-18分鐘,之后冷卻至30-35℃,同時滴加六甲基二硅烷胺和乙酰檸檬酸三乙酯,20-30分鐘滴加完畢,滴加的同時進行攪拌,攪拌速度為150-180轉/分鐘; 滴加完畢后靜置保溫20分鐘,之后溫度降至室溫得到防水劑。
優選所述的一種防水纖維水泥板,稱取氨丙基三乙氧基硅烷7份,甲基丙烯酸丁酯5份,乙烯基三乙氧基硅烷6份,過氧化苯甲酰份,乙酰檸檬酸三乙酯3份,溶劑100份。
優選所述的一種防水纖維水泥板,稱取氨丙基三乙氧基硅烷8份,甲基丙烯酸丁酯7份,乙烯基三乙氧基硅烷7份,過氧化苯甲酰2份,乙酰檸檬酸三乙酯2份,溶劑100份。
優選所述的一種防水纖維水泥板,氨基磺酸胍:丙基膦酸二甲酯:磷酸銨:尿素:羧甲基纖維素鈉:水(質量比)=10-15:5-10:3-5:3:1:50-60。
優選所述的一種防水纖維水泥板,氨基磺酸胍:丙基膦酸二甲酯:磷酸銨:尿素:羧甲基纖維素鈉:水(質量比)=12:8:3:3:1:55。
優選所述的一種防水纖維水泥板,銅合金線材元素組成為:復合纖維與復合阻燃劑質量比為:1:0.5-0.7。
優選所述的一種防水纖維水泥板,置于真空干燥箱中,在溫度為50℃下干燥2h。
優選所述的一種防水纖維水泥板,同時滴加六甲基二硅烷胺和乙酰檸檬酸三乙酯,25分鐘滴加完畢,滴加的同時進行攪拌,攪拌速度為150轉/分鐘。
優選所述的一種防水纖維水泥板,聚酯纖維與聚丙烯腈纖維質量比為:2.5:1。
一種防水纖維水泥板的在制造方法,其特征在于其制造方法包括以下步驟:
首先稱取聚酯纖維和聚丙烯腈纖維混合形成復合纖維待用,聚酯纖維與聚丙烯腈纖維質量比為:2-3:1;向復合纖維中加入復合阻燃劑,阻燃劑包括:氨基磺酸胍,丙基膦酸二甲酯,磷酸銨,尿素、羧甲基纖維素鈉,水;在35-40℃條件下攪拌3分鐘進行分散混合,放置5分鐘后,置于真空干燥箱中,在溫度為50-55℃下干燥2h,得到阻燃型復合纖維待用;將按重量份水泥30-40份,石膏15-20份,硅灰5-10份,陶粒20-30份,水10-15份在攪拌機中攪拌混合均勻;之后將防水劑2-5份,得到的阻燃型復合纖維3-4份,可再分散乳膠粉1-2份加入到攪拌機內繼續攪拌10分鐘,得到混合均勻的漿料;漿料導入到模具中擠壓成型、養護7天得到防水纖維水泥板,
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