[發(fā)明專利]一種微細(xì)粒錫石的選礦方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710016277.7
• 申請(qǐng)日: 2017-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106861927A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅先偉;黃應(yīng)盟;陸智;莫雯蘭;劉子帥;韋新彥;李寧鈞;邱振忠;蔡振波;郭業(yè)東;李海敏;全柏飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西高峰礦業(yè)有限責(zé)任公司;廣西冶金研究院有限公司
• 主分類號(hào): B04B1/20
• 分類號(hào): B04B1/20;B03B7/00;B03B5/52
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司45106
• 代理人: 馮菁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種微細(xì)粒錫石的選礦方法，特別是對(duì)于采用常規(guī)重選和浮選法難以回收的-0.030mm微細(xì)粒錫石的選礦方法。

背景技術(shù)

錫石比重大，但質(zhì)脆，在開(kāi)采和選礦過(guò)程中易過(guò)磨過(guò)粉碎，形成微細(xì)粒錫石，常規(guī)選礦方法難以回收，最終損失于選礦尾礦中造成錫資源浪費(fèi)。微細(xì)粒錫石的選別回收是選礦領(lǐng)域的技術(shù)難題之一。

目前微細(xì)粒錫石選礦回收常用重選法和浮選法，重選法主要采用礦泥搖床或者傳統(tǒng)離心選礦機(jī)回收，錫作業(yè)回收率低，一般在30%左右；浮選法主要采用羥肟酸類等捕收劑，同時(shí)配合脈石抑制劑，將微細(xì)粒錫石浮出，錫作業(yè)回收率40～70%，但浮選過(guò)程礦泥影響嚴(yán)重、藥劑用量大、浮選成本高、經(jīng)濟(jì)效益負(fù)值，導(dǎo)致生產(chǎn)難以應(yīng)用。因此，研究一種微細(xì)粒錫石高效選礦方法，提高微細(xì)粒錫石選礦回收率，擴(kuò)大企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)目前微細(xì)粒錫石重選回收率低，浮選藥劑用量大、成本高、礦泥影響嚴(yán)重、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益低的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種微細(xì)粒錫石高效選礦方法，解決微細(xì)粒錫石選礦采用常規(guī)重選和浮選存在的技術(shù)難題，并大幅提高錫選礦回收率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種微細(xì)粒錫石的選礦方法，包括如下步驟：

（1）物料預(yù)處理：預(yù)處理為采用“螺旋選礦機(jī)+水力旋流器”組合工藝進(jìn)行預(yù)先拋尾和初步富集，以減少離心選礦機(jī)處理量，并縮窄入選粒級(jí)、提高入選錫品位，為離心選礦機(jī)選別創(chuàng)造最有利條件。

（2）離心選礦機(jī)選別：采用臥式離心選礦機(jī)回收微細(xì)粒錫石，臥式離心選礦機(jī)的工作運(yùn)行參數(shù)，包括轉(zhuǎn)鼓類型、轉(zhuǎn)數(shù)以及選別時(shí)間根據(jù)入選物料性質(zhì)，進(jìn)行選擇和調(diào)節(jié)。所述采用臥式離心選礦機(jī)回收微細(xì)粒錫石的工藝流程為一次粗選+兩次精選流程，粗選給礦濃度10-30%、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速400-900r/min，精選一給礦濃度5-15%、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速300-600r/min，精選二給礦濃度5-15%、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速300-600r/min。

所述微細(xì)粒錫石是指錫石粒度小于0.030mm，臥式離心選礦機(jī)為Slon臥式離心選礦機(jī)，礦物原料為含微細(xì)粒錫石的尾礦或者選礦廠分級(jí)產(chǎn)生的難處理回收的微細(xì)粒含錫溢流物料。

所述的礦物原料為含微細(xì)粒錫石的尾礦是指入選Sn品位0.10%～1.50%，錫主要以錫石形式存在，入選粒度-0.074mm產(chǎn)率60%～100%，-0.074mm粒級(jí)錫金屬占有率60%～100%，其中-0.030mm粒級(jí)錫金屬占有率10%～70%。

所述選礦廠分級(jí)產(chǎn)生的難處理回收的微細(xì)粒含錫溢流物料是指入選Sn品位0.10%～1.50%，錫主要以錫石形式存在，入選粒度-0.074mm產(chǎn)率60%～100%，-0.074mm粒級(jí)錫金屬占有率60%～100%，其中-0.030mm粒級(jí)錫金屬占有率10%～70%。

除另有說(shuō)明外，本發(fā)明所述的百分比均為質(zhì)量百分比，各組分含量百分?jǐn)?shù)之和為100%。

本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、采用“螺旋選礦機(jī)+水力旋流器”組合工藝預(yù)處理，螺旋選礦機(jī)先拋棄較粗粒脈石礦物，同時(shí)縮窄了進(jìn)入水力旋流器的粒級(jí)范圍，利于水力旋流器的進(jìn)一步拋尾，由于錫石粒度微細(xì)，可將微細(xì)粒錫石富集于溢流中，實(shí)現(xiàn)了兩級(jí)預(yù)處理拋尾。不僅減少了離心選礦機(jī)處理量，并縮窄了入選粒級(jí)、提高了入選錫品位，為離心選礦機(jī)選別創(chuàng)造了有利條件。

2、新型Slon型臥式離心選礦機(jī)單位處理量大，參數(shù)可選易調(diào)。可根據(jù)入選物料性質(zhì)，選擇一次粗選+一次精選或一次粗選+兩次精選的工藝流程，粗選給礦濃度10-30%、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速400-900r/min，精選一給礦濃度5-15%、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速300-600r/min，精選二給礦濃度5-15%、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速300-600r/min，實(shí)現(xiàn)微細(xì)粒錫石更有效的富集回收，有利錫回收率的提高。

3、由于采用了預(yù)處理拋尾，大幅減少了離心選礦機(jī)的處理量，大幅降低了離心選礦機(jī)的投資和生產(chǎn)運(yùn)行成本。

4、該方法屬于重選工藝，整個(gè)過(guò)程不添加任何藥劑，生產(chǎn)成本低、綠色環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述的微細(xì)粒錫石的選礦方法的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

1、礦物原料

礦物原料為云南某錫礦選礦廠尾礦，Sn品位0.20%。工藝礦物學(xué)研究表明：錫主要以錫石形式存在，入選粒度-0.074mm產(chǎn)率65%，-0.074mm粒級(jí)錫金屬占有率82.69%，其中-0.030mm粒級(jí)錫金屬占有率35.22%。

2、操作條件