[發明專利]一種陶土花盆的生產方法

在審

• 申請號: 201710016076.7
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN106747294A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 張堅
• 申請（專利權）人: 梅州市泰豐陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/32;C04B33/04;C04B41/89;A01G9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及花盆生產技術領域，尤其涉及一種陶土花盆的生產方法。

背景技術

花盆是種花用的一種器皿，為口大底端小的倒圓臺或倒棱臺形狀，種植花卉的花盆形式多樣，大小不一，可以根據花卉植物的特性和需要以及花盆的特點選用花盆，較常見的為陶土花盆或者陶瓷花盆。

陶土花盆是用粘土燒制而成，對泥土有種天然的親和力，而且具有耐腐蝕、通透性強的特點。陶瓷花盆由于排水、通氣性差、許多人在栽種花卉時為了美觀把它當做套盆用，甚至直接當成裝飾品進行欣賞。因此用于種植花卉大部分使用陶土花盆，但是現有陶土花盆的生產方法產能較低，且不適宜加工為各種工藝花盆，為了滿足花盆的種植和裝飾的雙重作用，需要產量大且適宜用于裝飾花盆的陶土花盆。

發明內容

本發明的目的在于針對以上技術問題，提供一種陶土花盆的生產方法。

一種陶土花盆的生產方法，包括如下步驟：

1）原料處理：稱取1000kg紅土、30-50kg高嶺土、2-5kg玻璃水進球磨機，加入300-400kg水進球磨機并使原料粉碎混合均勻為泥漿送至原料坑中；

2）料胚處理：泥漿通過壓力泵進入壓餅機中，壓餅過程中去掉泥漿中的多余水分，同時對原料進一步進行粉碎，壓餅機出來的餅狀原料進入均質機中，均質機進行排氣處理，去掉原料中的氣體達到均質的目的，同時能進一步去掉原料中多余的水分，原料從均質機中出來為條狀的熟泥；

3）成型：將熟泥依次放入成型機中使用模具壓制成型，壓制成型后的花盆胚體連同模具一體干燥處理，對干燥后的花盆胚體進行脫模，脫模后的花盆胚體經拋光處理后送入窯爐燒制20-24小時后再窯爐中自然冷卻13-17小時，得到成品花盆。

在其中一個實施例中，所述步驟1）中原料在球磨機中粉碎混合8-10小時。

在其中一個實施例中，所述步驟2）中所述壓餅機的排水管出水口連接原料坑。

在其中一個實施例中，所述步驟2）中均質機的功率為150-200Kw。

在其中一個實施例中，所述步驟3）中干燥處理為烤房烤干或者自然風干其中一種處理方法。

在其中一個實施例中，所述步驟3）中所述模具為石膏模具。

在其中一個實施例中，所述步驟3）中所述窯爐使用原料為天然氣。

在其中一個實施例中，所述步驟3）中的花盆還包括上色處理，燒制后的花盆在玻璃水中浸泡2-5秒，靜置10-15分鐘后，對花盆進行漆料上色處理，得到藝術花盆。

綜上所述，一種陶土花盆的生產方法，包括原料處理、料胚處理、成型，使用原料大部分為紅土，取料方便經濟，利于大量生產，添加的玻璃水利于陶土花盆成型，生產過程簡單，燒制的花盆保留陶土的透氣性，并且在成型過程中能夠通過調整模具形狀實現花盆形狀的改變，花盆在燒制過程中先加熱后自然冷卻的方法一方面能減少能源損耗，另一方面自然冷卻能避免花盆在降溫過程中溫度的突變影響花盆的韌性，因此自然冷卻的花盆韌性好，且成品率高，在上色過程中浸泡玻璃水，利于暫時封住花盆表面的透氣孔，方便上色，使花盆上色均勻表面光潔，利于工藝花盆的制作。

具體實施方式

下面結合實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

一種陶土花盆的生產方法，包括如下步驟：

1）原料處理：稱取1000kg紅土、30-50kg高嶺土、2-5kg玻璃水進球磨機，加入300-400kg水進球磨機并使原料粉碎混合均勻為泥漿送至原料坑中；

2）料胚處理：泥漿通過壓力泵進入壓餅機中，壓餅過程中去掉泥漿中的多余水分，同時對原料進一步進行粉碎，壓餅機出來的餅狀原料進入均質機中，均質機進行排氣處理，去掉原料中的氣體達到均質的目的，同時能進一步去掉原料中多余的水分，原料從均質機中出來為條狀的熟泥；