[發(fā)明專利]一種半干法煙氣脫硫灰處理釩工業(yè)廢水的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710015336.9 | 申請日： | 2017-01-10 |
| 公開（公告）號： | CN106809989B | 公開（公告）日： | 2019-04-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 薛向欣;方得安;廖翔 | 申請（專利權(quán)）人： | 東北大學(xué) |
| 主分類號： | C02F9/04 | 分類號： | C02F9/04;C01F11/46;C01G37/02;C05B17/00 |
| 代理公司： | 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 半干法 煙氣 脫硫 處理 工業(yè)廢水 方法 | ||
一種半干法煙氣脫硫灰處理釩工業(yè)廢水的方法，按以下步驟進(jìn)行：（1）將釩工業(yè)廢水加入半干法煙氣脫硫灰；（2）加入無機(jī)酸調(diào)節(jié)pH值并攪拌；（3）靜置分離出上清液和沉淀物，沉淀物經(jīng)壓濾得到硫酸鈣，濾液和上清液混合；（4）加入氫氧化鈉并攪拌，然后加入絮凝劑繼續(xù)攪拌；（5）靜置分離出上清液和沉淀物，沉淀物經(jīng)壓濾形成含鉻綠泥，濾液和上清液混合；（6）引入氨氮沉淀池，攪拌并加入鎂鹽和磷酸鹽，調(diào)節(jié)pH值然后攪拌；（7）靜置分離出上清液和沉淀物。本發(fā)明實現(xiàn)了半干法脫硫固體廢棄物的資源化利用，降低了廢水處理成本，也解決了半干法脫硫灰的二次污染及占地問題，具有較高的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢水與固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半干法煙氣脫硫灰處理釩工業(yè)廢水的方法。
背景技術(shù)
釩有金屬“維生素”之稱，廣泛用于冶金、化工等行業(yè)，用作合金添加劑及有機(jī)化工的催化劑等；目前，其主要產(chǎn)品五氧化二釩生產(chǎn)工藝多為鈉化焙燒工藝，該工藝主要流程為：釩渣破碎-鈉化焙燒-水浸提釩-浸出液凈化-酸性銨鹽釩-熔化；該工藝產(chǎn)生大量高污染酸性廢水，其特點(diǎn)為鹽度高、排放量大、重金屬含量較高，根據(jù)《GB 26452-2011釩工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，該廢水中總鉻、六價鉻、總釩及氨氮嚴(yán)重超標(biāo)（CTCr =3500-4500mg/L；CCr6+=3300-3800mg/L；CV5+=50-200mg/L；CNH3-N=2800-4000mg/L）；目前，該類廢水常見的處理方法有蒸發(fā)濃縮法結(jié)晶法、還原中和沉淀法、離子交換法、電解還原法、吸附處理法、液膜分離法等。這些方法雖有一定的效果，但普遍存在著處理成本高、處理效率低、易產(chǎn)生二次污染和不能完全達(dá)標(biāo)排放等問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有釩工業(yè)廢水處理技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供一種半干法煙氣脫硫灰處理釩工業(yè)廢水的方法，采用石灰粉消化制成的氫氧化鈣漿液作為脫硫劑，與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，利用煙氣顯熱蒸發(fā)漿液中的水分，生成干粉狀的脫硫副產(chǎn)物。
本發(fā)明的方法按以下步驟進(jìn)行：
1、將釩工業(yè)廢水引入還原反應(yīng)池，攪拌并加入半干法煙氣脫硫灰；半干法煙氣脫硫灰的加入量為釩工業(yè)廢水中釩和鉻總質(zhì)量的5~10倍；
2、加入無機(jī)酸調(diào)節(jié)還原反應(yīng)池中全部物料的pH=1.0~3.0，然后在攪拌條件下反應(yīng)10~30min，將高價態(tài)的釩和鉻還原為低價態(tài)；
3、反應(yīng)完成后靜置沉淀至少0.5h，分離出一次上清液和一次沉淀物，一次沉淀物經(jīng)一次壓濾脫水得到還原副產(chǎn)物硫酸鈣，一次壓濾脫水獲得的一次濾液和一次上清液混合形成一次混合液；
4、將一次混合液引入中和沉淀池，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH=6.5~9.0，攪拌反應(yīng)10~30min，然后加入絮凝劑，在中和沉淀池內(nèi)形成礬花，繼續(xù)攪拌5~10min；所述的絮凝劑為聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵，加入量按絮凝劑在一次混合液中的濃度為10~100ppm；
5、靜置沉淀0.5~3h，分離出二次上清液和二次沉淀物，二次沉淀物經(jīng)二次壓濾脫水形成含鉻綠泥，二次壓濾脫水獲得的二次濾液和二次上清液混合形成二次混合液；
6、將二次混合液引入氨氮沉淀池，攪拌并加入鎂鹽，待鎂鹽全部溶解后，攪拌并加入磷酸鹽，再加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH=9.0~10.0，然后攪拌反應(yīng)10~30min，使二次混合液中的氨氮形成磷酸銨鎂沉淀；所述的鎂鹽為氯化鎂、硫酸鎂或氧化鎂，加入量按鎂的摩爾量為氨氮摩爾量的1.0~1.5倍；所述的磷酸鹽為磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉或磷酸三鈉，加入量按磷的摩爾量為氨氮摩爾量的0.9~1.4倍；
7、靜置20~50min，分離出三次上清液和三次沉淀物，三次沉淀物經(jīng)三次壓濾脫水獲得磷酸銨鎂；三次壓濾脫水獲得的三次濾液和三次上清液作為處理后廢水。
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