[發明專利]一種線纜自動化扭繞生產線及其精確控制節距的方法

在審

• 申請號: 201710015143.3
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN106743980A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 肖小雷
• 申請（專利權）人: 東莞市智漢電工機械實業有限公司
• 主分類號: B65H51/015
• 分類號: B65H51/015;B65H54/02;B65H49/18;B65H59/38
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強

1.一種線纜自動化扭繞生產線，包括主動放線機，其特征在于：所述主動放線機的輸出端依次設置有退扭放線機、集線裝置、包材裝置、儲帶裝置和繞線機；

主動放線機、退扭放線機分別放出線材，線材穿過集線裝置形成線束，繞線機通過旋轉使線束扭繞成型，扭繞的線束穿過包材裝置并由包材裝置對扭繞線束進行包覆，包覆的線束穿過儲帶裝置形成成品線纜，成品線纜進入繞線機進行收線；

所述退扭放線機放出線材同時旋轉存放線材的放線軸以釋放繞線機通過線材傳遞的扭繞應力。

2.根據權利要求1所述的一種線纜自動化扭繞生產線，其特征在于：所述集線裝置的輸入端還設置有用于填充輔料的填充裝置，所述填充裝置包括填充支架和用于安裝輔料的橫軸，橫軸與填充支架連接，所述填充支架的頂部設置有供輔料輸出的導向輪。

3.根據權利要求1所述的一種線纜自動化扭繞生產線，其特征在于：所述集線裝置包括集線支架，所述集線支架沿輸出端方向依次設置有分線板、第一眼模、第二眼模和用于夾持線束的夾持機構，多根線材從分線板通過，然后依次進入第一眼模、第二眼模利用繞線機的扭繞應力成型，成型的線束從夾持機構穿過并輸出。

4.根據權利要求1所述的一種線纜自動化扭繞生產線，其特征在于：所述包材機構包括包材機架、磁粉離合器、第二電機和設置于包材機架的包材主軸，扭繞的線束從包材主軸的中心孔自由通過，所述磁粉離合器與包材主軸的一端傳動連接，所述第二電機驅動包材主軸轉動，所述包材主軸的另一端設置有用于安裝包材的卡位。

5.根據權利要求1所述的一種線纜自動化扭繞生產線，其特征在于：所述儲帶裝置包括儲帶架和設置于儲帶架的儲帶桿，經包材裝置包覆后的線纜從儲帶桿的中心孔通過，所述儲帶套可穿設有多個備用的包材卷。

6.根據權利要求5所述的一種線纜自動化扭繞生產線，其特征在于：所述儲帶桿的輸出端設置有用于計算單位時間內通過線纜長度的計米器。

7.根據權利要求1所述的一種線纜自動化扭繞生產線，其特征在于：所述退扭放線機包括退扭座、退扭主軸、放線芯軸和退扭轉框，所述退扭轉框與退扭主軸連接，所述放線芯軸穿過退扭主軸形成可旋轉第一安裝端，所述退扭轉框內設置有用于與第一安裝端配合夾持放線盤可旋轉的第二安裝端，還包括用于驅動退扭主軸旋轉的第三電機，用于驅動放線芯軸的第四電機，所述退扭主軸與放線芯軸同向轉動，且所述退扭轉框的轉速S3小于第一安裝端的轉速S4。

8.根據權利要求8所述的一種線纜自動化扭繞生產線，其特征在于：所述退扭轉框為漏斗狀，所述退扭轉框設置有用于變換線材輸出方向的換向輪。

9.根據權利要求8所述的一種線纜自動化扭繞生產線，其特征在于：所述主動放線機包括放線架、第五電機和設置于放線架的至少一個用于裝夾線盤的夾頭機構，所述放線架的上方設置有供線材通過的張力機構，第五電機驅動夾頭機構旋轉。

10.一種精確控制節距的方法，其特征在于：獲取線纜當前傳送速度L1；

當L1小于預設傳送速度Y1時，保持旋框的旋轉速度S1，增加收線裝置的旋轉速度S2，且S1大于S2；

當L1大于預設傳送速度Y1時，保持旋框的旋轉速度S1，降低收線裝置的旋轉速度S2；

當L1等于預設傳送速度Y1時，保持旋框的旋轉速度S1，收線裝置保持當前的旋轉速度。