[發(fā)明專利]一種用于3D打印成型的高性能木塑材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710015129.3 | 申請日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN106752012A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王海剛;張京發(fā);王清文;宋永明 | 申請(專利權(quán))人: | 東北林業(yè)大學 |
| 主分類號: | C08L97/02 | 分類號: | C08L97/02;C08L77/00;C08L23/06;C08L69/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/38;C08K5/57;C08K3/34;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 打印 成型 性能 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于3D打印成型的高性能木塑材料,其特征在于:該木塑材料包括改性植物材料、工程塑料或工程塑料合金、偶聯(lián)劑或界面相容劑、潤滑劑、熱穩(wěn)定劑和礦物質(zhì)填料;所述改性植物材料為經(jīng)改性劑改性的植物材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印成型的高性能木塑材料,其特征在于:按重量份數(shù)改性植物材料為10~100份,工程塑料或工程塑料合金為20~100份,偶聯(lián)劑或界面相容劑為0~20份,潤滑劑為0~15份,熱穩(wěn)定劑為0~15份和0~10份的礦物質(zhì)填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于3D打印成型的高性能木塑材料,其特征在于:所述工程塑料為聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚、熱塑性聚酯中一種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于3D打印成型的高性能木塑材料,其特征在于:所述工程塑料合金為聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚、熱塑性聚酯中的一種或多種塑料混合物與聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料中的一種或多種塑料混合后得到的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印成型的高性能木塑材料,其特征在于:所述改性劑包括硼酸、可溶性硼酸鹽、硅酸和可溶性硅酸鹽中的一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印成型的高性能木塑材料,其特征在于:所述植物材料為木材、稻殼、竹材、麻、秸稈、咖啡殼、果殼中的一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印成型的高性能木塑材料,其特征在于:所述偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑、馬來酸酐、馬來酸酐接枝聚烯烴、異氰酸酯中的一種或幾種的混合物;所述的潤滑劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、石蠟、硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣中的一種或幾種的混合物;所述的熱穩(wěn)定劑是二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、馬來酸二烷基錫、雙(馬來酸單丁酯)二丁基錫、馬來酸二辛基錫、二辛基錫雙(巰基乙酸異丁酯)、二辛基錫雙(巰基乙酸異辛酯)中的一種或幾種的混合物;所述的礦物質(zhì)填料為碳酸鈣粉、硅酸鈣粉、滑石粉、熱粉煤灰中的一種或幾種的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印成型的高性能木塑材料,其特征在于:所述改性劑改性植物材料的溫度為50℃~250℃。
9.如權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印成型的高性能木塑材料的制備方法,其特征在于:該制備方法按以下步驟進行:
一、首先配置改性劑溶液,然后將植物材料制成纖維狀或粉狀,并和改性劑溶液均勻混合,得混合物,再將混合物烘干,得改性的植物材料;
二、將步驟一制備的植物材料與工程塑料或工程塑料合金、偶聯(lián)劑或界面相容劑、潤滑劑、熱穩(wěn)定劑和礦物質(zhì)填料混合均勻,得到混合物;
三、將步驟二得到的混合物通過雙螺桿熔融共混,得共混料,加工溫度為160℃~300℃;再將共混料加入到擠出機中擠出拉絲得到用于3D打印成型的高性能木塑線材;
或者該制備方法按以下步驟進行:
一、采用高混機將改性劑固體、植物材料與塑料、偶聯(lián)劑或界面相容劑、潤滑劑、熱穩(wěn)定劑和礦物質(zhì)填料混合均勻,得到混合物;
二、將得到的混合物通過雙螺桿熔融共混,得共混料,加工溫度為160℃~300℃;再將共混料加入到擠出機中擠出拉絲得到用于3D打印的工程塑料基木塑線材。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于3D打印成型的高性能木塑材料的制備方法,其特征在于:所述將共混料加入擠出機中擠出拉絲的溫度為180℃~300℃。
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