[發明專利]高溫加工的木塑復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710015125.5 | 申請日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN106752011A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 王海剛;張京發;王清文;王偉宏 | 申請(專利權)人: | 東北林業大學 |
| 主分類號: | C08L97/02 | 分類號: | C08L97/02;C08L23/12;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/38;C08K5/54;C08K3/26;B29C43/58;B29C45/78;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高溫 加工 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.高溫成型的木塑復合材料,其特征在于:該木塑復合材料包括改性植物材料、通用塑料、偶聯劑或界面相容劑、潤滑劑、熱穩定劑和礦物質填料;所述改性植物材料為經改性劑改性的植物材料。
2.根據權利要求1所述的高溫成型的木塑復合材料,其特征在于:按重量份數改性植物材料為10~100份,通用塑料為20~100份,偶聯劑或界面相容劑為0~20份,潤滑劑為0~15份,熱穩定劑為0~15份和0~50份的礦物質填料。
3.根據權利要求1或2所述的高溫成型的木塑復合材料,其特征在于:所述的通用塑料為聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚氯乙烯中一種或幾種的混合物;所述的偶聯劑為硅烷類偶聯劑、鈦酸酯類偶聯劑、馬來酸酐、馬來酸酐接枝聚烯烴、異氰酸酯中的一種或幾種的混合物;所述的潤滑劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、石蠟、硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣中的一種或幾種的混合物;所述的熱穩定劑是二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、馬來酸二烷基錫、雙(馬來酸單丁酯)二丁基錫、馬來酸二辛基錫、二辛基錫雙(巰基乙酸異丁酯)、二辛基錫雙(巰基乙酸異辛酯)中的一種或幾種的混合物;所述的礦物質填料為碳酸鈣粉、硅酸鈣粉、滑石粉、粉煤灰中的一種或幾種的混合物。
4.根據權利要求1或2所述的高溫成型的木塑復合材料,其特征在于:所述改性劑包括硼酸、可溶性硼酸鹽、硅酸和可溶性硅酸鹽中的一種或幾種的混合物。
5.根據權利要求1或2所述的高溫成型的木塑復合材料,其特征在于:所述植物材料為木材、稻殼、竹材、麻、秸稈、咖啡殼、果殼中的一種或幾種的混合物。
6.根據權利要求1或2所述的高溫成型的木塑復合材料,其特征在于:所述改性劑改性植物材料的溫度為50℃~250℃。
7.如權利要求1所述的高溫成型的木塑復合材料的制備方法,其特征在于:該制備方法按以下步驟進行:
一、首先配置改性劑溶液,然后將植物材料制成纖維狀或粉狀,并和改性劑溶液均勻混合,得混合物,再將混合物干燥,得改性的植物材料;
二、將步驟一制備的改性的植物材料與通用塑料、偶聯劑或界面相容劑、潤滑劑、熱穩定劑和礦物質填料混合均勻,得到混合物;
三、將步驟二得到的混合物通過雙螺桿熔融共混,得共混料,加工溫度為160℃~300℃;
四、將共混料加入擠出機中擠出成型、經注塑機注塑成型或經熱壓機熱壓成型,得到高溫加工的木塑復合材料;
或者該制備方法按以下步驟進行:
一、采用高混機將改性劑固體、制成纖維狀或粉狀的植物材料與通用塑料、偶聯劑或界面相容劑、潤滑劑、熱穩定劑和礦物質填料混合均勻,得到混合物;
二、將得到的混合物通過雙螺桿熔融共混,得共混料,加工溫度為160℃~300℃;
三、將共混料加入擠出機中擠出成型、經注塑機注塑成型或經熱壓機熱壓成型,得到高溫加工的木塑復合材料。
8.根據權利要求7所述的高溫成型的木塑復合材料的制備方法,其特征在于:所述改性劑包括硼酸、可溶性硼酸鹽、硅酸和可溶性硅酸鹽中的一種或幾種的混合物。
9.根據權利要求7或8所述的高溫成型的木塑復合材料的制備方法,其特征在于:按重量份數改性植物材料為10~100份,通用塑料為20~100份,偶聯劑或界面相容劑為0~20份,潤滑劑為0~15份,熱穩定劑為0~15份和0~50份的礦物質填料。
10.根據權利要求7或8所述的高溫成型的木塑復合材料的制備方法,其特征在于:所述將共混料加入擠出機中擠出成型、經注塑機注塑成型或經熱壓機熱壓成型的溫度為180℃~300℃。
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