[發明專利]一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法

有效

• 申請號: 201710013727.7
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN106784425B
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 程浩;張凱;許曼;朱宏
• 申請（專利權）人: 武漢船用電力推進裝置研究所（中國船舶重工集團公司第七一二研究所）
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02;H01M10/12
• 代理公司: 武漢凌達知識產權事務所(特殊普通合伙) 42221
• 代理人: 劉念濤;宋國榮

本發明公開了一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，先制備樹脂，然后使用水或丙酮對切口表面進行清洗，在切口兩側分別粘貼硬塑料條進行限位，固定，在切口上的溝槽內灌注樹脂，使樹脂固化，然后拆除硬塑料條，使用銼刀或砂紙將切口部位封邊的樹脂打磨平整，最后涂刷樹脂，樹脂固化即完成封邊；本發明采用不飽和樹脂體系對電池槽產品毛坯切割后的切口進行封邊處理，避免了電池內的酸液從裸露的纖維滲入玻璃鋼殼體內部，導致對產品的性能產生不良的影響；本發明操作簡單，避免了毛坯切口纖維裸露于外界影響產品性能。

技術領域

本發明涉及一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽生產中對產品切割處進行封邊處理的方法。

背景技術

由于使用環境的特殊性，目前鉛酸蓄電池的電池槽一般采用玻璃鋼制品。在玻璃鋼制品生產中，由毛坯按照產品尺寸進行切割，在切口的部位會有內部增強纖維裸露于外部，這樣在使用時，會有酸液通過切口滲透進入材料內部，從而影響產品的絕緣性能。

發明內容

本發明的目的在于根據上述情況，提供一種在毛坯切割后使用樹脂對裸露在外部的切口處進行封邊處理的方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，步驟如下

a）、制備樹脂：選取100份的乙烯基樹脂于燒杯中，然后稱取0.5—2份的促進劑加入，用玻璃棒攪拌5—10分鐘使其混合均勻，再稱取2—3份的顏料加入，攪拌5—10分鐘，最后稱取1—2份的固化劑加入，攪拌5—10分鐘；

b）、對切口的灌注：先使用水或丙酮對切口表面進行清洗，然后在切口兩側分別粘貼硬塑料條進行限位，固定，然后在切口上的溝槽內灌注樹脂，然后使樹脂固化；

c）、對切口的涂刷：拆除硬塑料條，使用銼刀或砂紙將切口部位封邊的樹脂打磨平整，最后涂刷樹脂，樹脂固化即完成封邊。

進一步，所述的促進劑為環烷酸鈷的苯乙烯溶液，所述的固化劑為過氧化甲乙酮，所述的顏料為鐵紅。

更進一步，所述的灌注用樹脂通過選取乙烯基樹脂1000g于燒杯中，然后稱取環烷酸鈷的苯乙烯溶液5g—20g加入，用玻璃棒攪拌5—10分鐘使其混合均勻，再稱取鐵紅20g加入，攪拌5—10分鐘，再稱取20g過氧化甲乙酮加入，攪拌5—10分鐘而得到。

更進一步，所述的涂刷用樹脂通過選取乙烯基樹脂1000g于燒杯中，然后稱取環烷酸鈷的苯乙烯溶液10g—20g加入，用玻璃棒攪拌5—10分鐘使其混合均勻，再稱取鐵紅20g加入，攪拌5—10分鐘，再稱取30g過氧化甲乙酮加入，攪拌5—10分鐘而得到。

所述的一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，清洗之后放置于烘箱內以80℃烘焙1h烘干；或者自然風干。

所述的一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，灌注樹脂的固化是放置于烘箱內以80℃—85℃烘焙3h；或者放置于常溫等待12h以上自然固化。

所述的一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，涂刷樹脂的固化是放置于烘箱內以80℃—85℃烘焙3h；或者在室溫下等待8h以上自然固化。

所述的一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，其打磨采用目數由小到大的不同砂紙依次打磨。

本發明的有益效果是：采用不飽和樹脂體系對電池槽產品毛坯切割后的切口進行封邊處理，避免了電池內的酸液從裸露的纖維滲入玻璃鋼殼體內部，導致對產品的性能產生不良的影響；本發明操作簡單，避免了毛坯切口纖維裸露于外界影響產品性能。

附圖說明

圖1是本發明灌注樹脂時切口處的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

實施例1