[發明專利]一種包裝紙用膠黏劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710013720.5
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN106753083A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 曾家明;曾志平;吳志雄;鐘永紅
• 申請（專利權）人: 廣東綠之彩印刷科技股份有限公司
• 主分類號: C09J133/14
• 分類號: C09J133/14;C09J103/02;C09J127/12;C09J7/02;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08
• 代理公司: 廣州三辰專利事務所(普通合伙)44227
• 代理人: 范欽正

1.一種包裝紙用膠黏劑，其特征在于：所述膠黏劑由第一組分、第二組分雙組分組成，所述兩組分的配比為第一組分：第二組分＝4:1-2:1，第一組分為作為基料的改性植物淀粉體系；第二組分為用作固化劑以雙酚A環氧丙烯酸酯為主的固化體系；

所述第一組分包括以下重量份的組分：植物淀粉20-40重量份，增韌劑20-35重量份，苯丙乳液6-12重量份，偶聯劑3-5重量份，納米復合材料3-5重量份，填料10-40重量份，助劑1-4重量份；

所述第二組分包括以下重量份的組分：雙酚A環氧丙烯酸酯50-80重量份，有機胺1-3重量份，偶聯劑3-5重量份，納米復合材料1-3重量份，助劑1-4重量份。

2.根據權利要求1所述的包裝紙用膠黏劑，其特征在于：在所述第一組分中，各組分如下：

所述植物淀粉為微波加熱改性的植物淀粉，其制備方法為：首先配置濃度為10-30％的植物淀粉溶液，然后在功率為80-120KW的功率下進行微波加熱15～35分鐘，研磨均勻，即可得到微波改性的植物淀粉

所述增韌劑的制備方法為：8-10重量份六鈦酸鉀晶須和15-20份重量份竹纖維分別用1～2wt％的硅烷偶聯劑水解，90-100度，烘干2-3h；水解處理后的六鈦酸鉀晶須、竹纖維和60-80重量份氟碳樹脂共混2-3h，110-130度擠出，90-100度烘干2-3h，粉碎成100-150nm顆粒，即為增韌劑；

所述偶聯劑選自KH-560HE或A-186；

所述納米復合材料選自納米二氧化硅、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦、納米氧化鋁、硫酸鈣晶須、氧化鋅晶須中的一種或兩種以上；

所述填料選自碳酸鈣粉、活化碳酸鈣粉、硅微粉、活性硅微粉、石英粉、硫酸鋇粉、活化硫酸鋇粉、滑石粉、氫氧化鋁粉、氫氧化鎂粉中的一種或兩種以上，所述填料的目數在600-2000目之間；

所述助劑選自潤濕劑、分散劑、防沉劑、流平劑、消泡劑、抗氧劑、紫外光穩定劑、防霉劑中的一種或兩種以上。

3.根據權利要求1所述的包裝紙用膠黏劑，其特征在于：在所述第二組分中，各組分如下：

所述有機胺選自聚酰胺、改性聚酰胺、腰果殼油改性酚醛胺、酚醛酰胺、耐高溫改性酚醛胺、耐濕熱改性脂環胺中的一種或二種以上；

所述偶聯劑選自KH-550、KH-551、KH-792和KH-902中的一種或二種以上；

所述納米復合材料選自納米二氧化硅、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦、納米氧化鋁、硫酸鈣晶須、氧化鋅晶須中的一種或二種以上；

所述助劑選自潤濕劑、分散劑、防沉劑、流平劑、消泡劑、抗氧劑、紫外光穩定劑、防霉劑中的一種或兩種以上。

4.根據權利要求3所述的包裝紙用膠黏劑，其特征在于：在所述第二組分中，還包括填料0-30重量份，所述填料選自碳酸鈣粉、活化碳酸鈣粉、硅微粉、活性硅微粉、石英粉、硫酸鋇粉、滑石粉、氫氧化鋁粉、氫氧化鎂粉中的一種或兩種以上，所述填料的目數為600-2000目。

5.一種權利要求1所述包裝紙用膠黏劑的制備方法，其特征在于：其第一組分的制備方法為：在反應容器中加入植物淀粉，增韌劑，苯丙乳液，然后加溫至60℃，并保持30分鐘，然后用高速分散機以4000r/min的轉速攪拌30-60分鐘，使之充分混合均勻。隨后停機，加入助劑，然后繼續以4000r/min的轉速攪拌大約10分鐘，均勻混合后停機；

加入納米復合材料，然后緩慢調節轉速至300r/min進行攪拌，視分散程度，再緩慢升到500-800r/min，當納米復合材料完全被液體潤濕相容后，可將轉速調節至4000r/min，保持60℃，繼續攪拌30-60分鐘，使納米復合材料連續、均勻分散于液相中即可停機；

加入填料，將高速分散劑轉速調節至500-800r/min，然后緩慢加入填料，當粉體填料被完全潤濕相容于液相中時，隨后加入偶聯劑，調速至3000-4000r/min進行攪拌，保溫60℃，攪拌反應60min，使之混合均勻，反應完全，隨后停機；

最后將容器內制備好的第一組分添加到真空反應釜中，繼續加熱攪拌約30分鐘，抽真空，出料，過100目篩網，封裝，至此，第一組分制作完畢。

6.根據權利要求5所述的包裝紙用膠黏劑及其制備方法，其特征在于：其第二組分的制備方法為：根據第一組份材料及第一組分、第二組分的互配比例，計算、優化出胺類固化劑以及端氨基液體丁腈橡膠的具體搭配及添加量，將其與有機胺一起加入反應容器中，用高速分散機以2000-3000r/min的轉速進行攪拌，攪拌過程中加入助劑，保持60℃攪拌分散約30-40分鐘，待攪拌、混合均勻后即可停機；

加入納米復合材料，然后緩慢調節轉速至300r/min進行攪拌，視分散程度，再緩慢升到500-800r/min，當納米復合材料完全被液體潤濕相容后，可將轉速調節至4000r/min，保持60℃，繼續攪拌30-60分鐘，使納米復合材料連續、均勻分散于液相中即可停機；

加入偶聯劑，保持60℃，繼續攪拌30分鐘，使之混合分散均勻，然后灌入真空反應釜，加熱、攪拌、抽真空、出料、封裝；，至此，第二組分制作完畢。