[發明專利]沖渣溜槽裝置

在審

• 申請號: 201710013504.0
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN106694835A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 張會良;岳志坤;劉占鋒;高洪斌;張佩立;董建強;龐冠偉
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: B22D11/128
• 分類號: B22D11/128
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所11302
• 代理人: 馬苗苗

技術領域

本發明涉及連鑄機設備領域，特別是涉及一種適用于清理連鑄機切割移動輥道下方鋼渣和氧化鐵皮的裝置。

背景技術

把高溫鋼水連續不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規格鑄坯的生產工藝過程叫做連續鑄鋼，而完成這一過程所需的設備習慣上稱之為連鑄機。每臺連鑄機分別有2流切割移動輥道，主要負責連鑄板坯的支撐和輸送工作，是連鑄生產工序中必不可少的設備。切割移動輥道在支撐和輸送板坯過程中會有大量鋼渣和氧化鐵皮掉落到下方沖渣水溝，由于下方沖渣水溝作業空間狹小不便于清理，大大的增加了切割操作人員的勞動強度，而且清理時必須結合連鑄機檢修時間，此問題嚴重影響了連鑄機檢修作業。

以前清理沖渣溝時，必須結合連鑄機檢修時間，操作人員下到沖渣溝里將散落的鋼渣和氧化鐵皮收集到吊裝帶里，然后通過上方天車配合吊運到渣斗里，清理過程費時、費力而且清理作業時危險系數較大。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種沖渣溜槽裝置，使用該裝置能夠方便快捷地清理連鑄過程中產生的鋼渣和氧化鐵皮，操作簡單、安全且省時省力。

本發明沖渣溜槽裝置，包括溜槽、溜槽護板、沖渣水管和接渣斗，所述溜槽的底板傾斜布置，底板較高的溜槽一端設有所述沖渣水管，底板較低的溜槽一端設有所述接渣斗，所述溜槽的上方沿溜槽壁設置有溜槽護板。

本發明沖渣溜槽裝置，其中所述溜槽包括大溜槽和小溜槽，所述大溜槽和小溜槽相對且呈V型布置，所述接渣斗設置于大溜槽和小溜槽之間。

本發明沖渣溜槽裝置，其中底板較高的大溜槽一端設有沿豎直方向和水平方向布置的沖渣水管。

本發明沖渣溜槽裝置，其中底板較低的大溜槽一端設有沿豎直方向布置的沖渣水管。

本發明沖渣溜槽裝置，其中底板較高的小溜槽一端設有沿豎直方向和水平方向布置的沖渣水管。

本發明沖渣溜槽裝置，其中所述沖渣水管包括主水管，所述主水管上連接有多個支水管，所述支水管的另一端為噴嘴結構。

本發明沖渣溜槽裝置，其中所述溜槽護板包括側護板和上護板，所述上護板位于側護板的上方，所述上護板的橫截面呈漏斗狀。

本發明沖渣溜槽裝置，其中所述上護板的相對兩個護板壁上均開設有進水口，所述進水口下方的上護板內壁上設有U型槽，所述進水口與U型槽相連通，所述U型槽下方的上護板內壁上設有用來容納水的腔體，所述U型槽與腔體相連通，所述腔體上開設有出水口。

本發明沖渣溜槽裝置，其中所述接渣斗的下方設有接渣斗支架，所述接渣斗布置在所述接渣斗支架上。

本發明沖渣溜槽裝置，其中所述接渣斗上設有吊裝孔。

本發明沖渣溜槽裝置在使用的時候，其安裝于切割移動輥道的正下方，在連鑄過程中產生的大量鋼渣和氧化鐵皮落到溜槽內，由于溜槽的底板傾斜布置，因此鋼渣和氧化鐵皮能夠沿著溜槽滑落到接渣斗內，當接渣斗內的積渣過多時，再將接渣斗內的積渣倒入回收斗內即可，有效地降低了清理人員的勞動強度，消除了安全隱患，同時能夠快速地清理積渣，為連鑄機檢修提供便利。

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明沖渣溜槽裝置的結構示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3為本發明沖渣溜槽裝置中的大溜槽結構示意圖；

圖4為圖3的右視圖；

圖5為本發明沖渣溜槽裝置中的小溜槽結構示意圖；

圖6為圖5的左視圖；

圖7為本發明沖渣溜槽裝置中的沖渣水管結構示意圖；

圖8為圖7的側視圖；

圖9為本發明沖渣溜槽裝置中的上護板結構示意圖；

圖10為圖9的左視圖。

具體實施方式

如圖1所示，并結合圖2所示，本發明沖渣溜槽裝置包括溜槽、溜槽護板、沖渣水管7和接渣斗11，所述溜槽的底板傾斜布置，底板較高的溜槽一端設有所述沖渣水管7，底板較低的溜槽一端設有所述接渣斗11，所述溜槽的上方沿溜槽壁設置有溜槽護板。根據切割移動輥道的設置，采用10mm熱軋不銹鋼板制成溜槽護板防止鋼渣和氧化鐵皮落到溜槽外部。

如圖3所示，并結合圖4～6所示，本發明沖渣溜槽裝置，其中所述溜槽包括大溜槽1和小溜槽6，所述大溜槽1和小溜槽6相對且呈V型布置，所述接渣斗11設置于大溜槽1和小溜槽6之間。

整個沖渣溜槽裝置采用20mm普通中厚板焊接制成，位于切割移動輥道正下方，以切割移動輥道第4、5#輥分為南北兩部分，即大溜槽1和小溜槽6，大、小溜槽1、6分別固定在沖渣溝兩側。