[發明專利]一種雙蜂窩復合板及其制備方法在審
| 申請號: | 201710013134.0 | 申請日: | 2017-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN106863974A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 戴初發;毛小柯;何耿波;祝詩高;張艷輝;尚龍安;權文琪;張永欽;張勇;魏俊義;莊琦;顧嘉偉;陳偉杰;郭文俊 | 申請(專利權)人: | 寧波市陽光汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/32 | 分類號: | B32B27/32;B32B3/12;B32B37/02 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司33241 | 代理人: | 毛翔威 |
| 地址: | 315175 浙江省寧波市海曙區*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蜂窩 復合板 及其 制備 方法 | ||
1.一種雙蜂窩復合板,包括雙蜂窩復合層,所述的雙蜂窩復合層包括上層(1)、下層(2)以及骨架(3),所述上層(1)和下層(2)均為片材結構,其特征是:在上層(1)和下層(2)之間依次復合有2個以上的骨架(3),所述每一個骨架(3)包括一個以上均勻分布并向上延伸的上蜂窩腔(5)和一個以上均勻分布并向下延伸的下蜂窩腔(6),每一個下蜂窩腔(6)設于相鄰兩個上蜂窩腔(5)之間,所述上層(1)的下表面置于對應骨架(3)的上蜂窩腔(5)的上表面,所述下層(2)的上表面置于對應骨架(3)的下蜂窩腔(6)的下表面,所述上層(1)的上表面是直接裸露設置或設有一層面料層(14),所述下層(2)的下表面是直接裸露設置或設有一層基布層(15)。
2.根據權利要求1所述的一種雙蜂窩復合板,其特征是:位于上部骨架(3)的下蜂窩腔(6)的下表面與位于下部骨架(3)的上蜂窩腔(5)的上表面配合。
3.根據權利要求1所述的一種雙蜂窩復合板,其特征是:在相鄰兩個骨架(3)之間復合有中間層(4),所述中間層(4)的上下表面分別與對應的上蜂窩腔(5)的上表面或下蜂窩腔(6)的下表面配合。
4.根據權利要求3所述的一種雙蜂窩復合板,其特征是:所述上層(1)、下層(2)、中間層(4)以及骨架(3)為PP塑料材料或pc材料,所述面料層(14)為無紡布或地毯,所述的基布層(15)為無紡布。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種雙蜂窩復合板,其特征是:所述上蜂窩腔(5)的上表面到下蜂窩腔(6)的下表面之間的距離是5-20mm。
6.一種如權利要求1所述的一種雙蜂窩復合板的制備方法,其特征是包括以下步驟:
a、上層(1)的片膜擠出步驟;
b、下層(2)的片膜擠出步驟;
c、骨架(3)的片膜擠出步驟;
d、在骨架(3)的片膜擠出步驟后通過上下相互匹配的成型輥(10)實現對骨架(3)的拉伸從而構成上蜂窩腔(5)和下蜂窩腔(6)的步驟;
e、前述中的上層(1)、下層(2)以及拉伸定型后的骨架(3)三者同步被送入壓延復合機(11)實現復合的步驟;
f、步驟e中通過壓延復合機(11)復合后的上層(1)、下層(2)以及拉伸后的骨架(3)三者經定型裝置(12)進行去應力定型的步驟;在本步驟中所述的定型裝置(12)具有牽引裝置及上下溫度偏差的烘箱,該烘箱的溫度為60-70度,上下加熱溫度偏差為+/-10度;
g、成品收卷步驟。
7.根據權利要求6所述的一種雙蜂窩復合板的制備方法,其特征是:增加下述步驟h、面料層(14)和/或基布層(15)的片膜擠出步驟,并將該面料層(14)和/或基布層(15)擠出后的片膜與上述上層(1)、下層(2)以及拉伸定型后的骨架(3)一起同步被送入壓延復合機(11)實現復合;再將上述壓延復合機(11)復合后的上層(1)、下層(2)、拉伸后的骨架(3)一起經定型裝置(12)進行去應力定型后最終送入步驟g。
8.一種如權利要求3所述的一種雙蜂窩復合板的制備方法,其特征是包括以下步驟:
a、上層(1)的片膜擠出步驟;
b、下層(2)的片膜擠出步驟;
c、骨架(3)的片膜擠出步驟;
d、中間層(4)的片膜擠出步驟;
e、在骨架(3)的片膜擠出步驟后通過上下相互匹配的成型輥(10)實現對骨架(3)的拉伸從而構成上蜂窩腔(5)和下蜂窩腔(6)的步驟;
f、前述中的上層(1)、下層(2)、拉伸定型后的骨架(3)以及中間層(4)四者同步被送入壓延復合機(11)實現復合的步驟;
g、步驟e中通過壓延復合機(11)復合后的上層(1)、下層(2)、拉伸后的骨架(3)以及中間層(4)四者經定型裝置(12)進行去應力定型的步驟;
h、成品收卷步驟。
9.根據權利要求8所述一種雙蜂窩復合板的制備方法,其特征是:增加下述步驟i、面料層(14)和/或基布層(15)的片膜擠出步驟,并將該面料層(14)和/或基布層(15)擠出后的片膜與上述上層(1)、下層(2)以及拉伸定型后的骨架(3)一起同步被送入壓延復合機(11)實現復合;再將上述壓延復合機(11)復合后的上層(1)、下層(2)、拉伸后的骨架(3)一起經定型裝置(12)進行去應力定型后最終送入步驟h。
10.根據權利要求9所述一種雙蜂窩復合板的制備方法,其特征是:上述定型裝置(12)為具有牽引裝置及上下溫度偏差的烘箱,該烘箱的溫度為60-70度,上下加熱溫度偏差為+/-10度。
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