[發(fā)明專(zhuān)利]高速軋制的濕平整模式平整機(jī)帶鋼清潔裝置及其方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710013066.8
• 申請(qǐng)日: 2017-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106734265B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周智勇;李坤;邱堅(jiān);呂東波;鄭凱;尹璐
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B45/02
• 分類(lèi)號(hào): B21B45/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專(zhuān)利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬(wàn)榮

1.一種高速軋制的濕平整模式平整機(jī)帶鋼清潔裝置，其特征在于，包括吹掃梁系統(tǒng)和封堵系統(tǒng)，其中，

所述吹掃梁系統(tǒng)包括用于吹掃上支承輥與上工作輥輥縫處平整液的第一吹掃梁、用于吹掃下支承輥與下工作輥輥縫處平整液的第二吹掃梁、用于吹掃上工作輥和下工作輥輥縫處平整液的第三吹掃梁和第四吹掃梁、位于出口防顫輥入口側(cè)的第五吹掃梁、分別位于出口軋制線輥入口側(cè)和出口側(cè)的用于吹掃帶鋼上表面平整液的第六吹掃梁和第七吹掃梁、以及分別位于測(cè)張輥入口側(cè)和出口側(cè)的用于吹掃帶鋼下表面平整液的第八吹掃梁和第九吹掃梁；

所述封堵系統(tǒng)包括分別設(shè)于所述上工作輥、下工作輥、上支承輥和下支承輥輥頸處的多個(gè)擋水板。

2.如權(quán)利要求1所述的高速軋制的濕平整模式平整機(jī)帶鋼清潔裝置，其特征在于，所述封堵系統(tǒng)還包括設(shè)置于出口穿帶導(dǎo)板下方的用于防止平整液竄射到帶鋼下表面的防濺導(dǎo)板、分別位于防纏導(dǎo)板上方和下方的用于防止平整液二次滴落的上擋水塊和下?lián)跛畨K、以及位于防纏導(dǎo)板兩側(cè)的用于防止輥縫竄流過(guò)來(lái)的平整液散射到帶鋼上表面的防濺擋板。

3.如權(quán)利要求2所述的高速軋制的濕平整模式平整機(jī)帶鋼清潔裝置，其特征在于，所述封堵系統(tǒng)還包括位于防纏導(dǎo)板內(nèi)用于將滴落聚集的平整液導(dǎo)流到防纏導(dǎo)板兩側(cè)的導(dǎo)流鋼板以及與所述導(dǎo)流鋼板連接的用于引流的鋼管。

4.如權(quán)利要求1所述的高速軋制的濕平整模式平整機(jī)帶鋼清潔裝置，其特征在于，還包括排霧系統(tǒng)，該排霧系統(tǒng)包括設(shè)置于平整機(jī)機(jī)架封閉入口側(cè)的第一排霧風(fēng)管、設(shè)置于平整機(jī)機(jī)架封閉出口側(cè)的第二排霧風(fēng)管、與防纏導(dǎo)板連接的用于收集工作輥輥縫處水霧和粉塵的第三排霧風(fēng)管、以及依次連接的加壓風(fēng)機(jī)、油霧過(guò)濾器、主風(fēng)機(jī)和煙囪，其中，所述加壓風(fēng)機(jī)與所述第一排霧風(fēng)管、第二排霧風(fēng)管以及第三排霧風(fēng)管均連通。

5.如權(quán)利要求4所述的高速軋制的濕平整模式平整機(jī)帶鋼清潔裝置，其特征在于，所述第一排霧風(fēng)管和第二排霧風(fēng)管均設(shè)有用于將凝結(jié)在風(fēng)管內(nèi)外壁的液體匯集并導(dǎo)流到帶鋼寬度外的引流導(dǎo)槽。

6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的高速軋制的濕平整模式平整機(jī)帶鋼清潔裝置，其特征在于，所述擋水板為橡膠擋板。

7.一種基于權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的高速軋制的濕平整模式平整機(jī)帶鋼清潔裝置的清潔方法，其特征在于，包括以下步驟：

控制沿帶鋼軋制方向分布的多個(gè)吹掃梁的壓力逐步升高，形成了從低壓到高壓的氣體流場(chǎng)，使平整機(jī)機(jī)架內(nèi)不同區(qū)域形成壓力差，氣體向一個(gè)方向流動(dòng)，以保證平整機(jī)機(jī)架內(nèi)部氣體流動(dòng)的順暢；

對(duì)平整機(jī)機(jī)架內(nèi)部出口區(qū)域設(shè)備設(shè)置封堵系統(tǒng)和排霧系統(tǒng)；

在平整生產(chǎn)過(guò)程中，濕平整噴射裝置的噴嘴向帶鋼和軋輥輥縫處噴射平整液后，多個(gè)吹掃梁對(duì)帶鋼表面進(jìn)行清掃同時(shí)排霧系統(tǒng)抽除平整機(jī)機(jī)架內(nèi)的水霧和粉塵。