[發明專利]一種滾筒內冷鋼的清理裝置和方法

在審

• 申請號: 201710012717.1
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN106698287A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 李寶平;梁寧;宋玉浩
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: B66F19/00
• 分類號: B66F19/00;B66D1/74;B66C1/04
• 代理公司: 上海光華專利事務所31219
• 代理人: 王華英

技術領域

本發明涉及煉鋼轉爐渣處理領域，特別是涉及一種滾筒內冷鋼的清理裝置和方法。

背景技術

滾筒渣處理生產工藝是將轉爐產生的高溫液態渣，由渣罐接渣后，倒入旋轉的滾筒中，在滾筒內經過冷卻和鋼球破碎后，形成顆粒均勻、常溫的固態鋼渣，從滾筒篦條中間縫隙通過，滾筒篦條像一道篩子，合格的鋼渣才能通過，再由排渣口排出，整個生產環節實現了渣不落地的清潔化生產模式。

轉爐冶煉是在高溫鐵水中兌入廢鋼進行冶煉，由于冶煉工藝及時間的限制，很多兌入鐵水中的廢鋼塊，沒能徹底熔化，當轉爐放完鋼水后，殘余的紅渣與廢鋼塊便倒入渣罐內，然后，利用行車提起渣罐放在傾翻裝置上將罐內的紅渣及廢鋼塊倒入滾筒內進行處理，紅渣在滾筒內經過破碎、冷卻變成細小的渣料從滾筒篦條間通過，而廢鋼塊簡稱冷鋼無法進行破碎，會一直留在滾筒內，如圖1所示，圖1顯示為滾筒內冷鋼狀態的示意圖。冷鋼的形狀呈不規則狀，形狀與土豆相似，小的有拳頭大小，大的則有噸多，這些冷鋼若不及時清理，當滾筒運轉過程，重量較大的冷鋼會砸壞滾筒篦條，導致設備臨時停機檢修，不僅影響生產，還浪費設備備件以及人工成本，在定期清除筒體內的冷鋼時，通常是在滾筒冷卻后，讓作業人員通過進料口進入滾筒內，徒手搬運冷鋼，再由行車將冷鋼從滾筒進料口歪拉斜吊到滾筒外面，每臺滾筒每周至少清理冷鋼一次，該項作業存在較大安全隱患，且作業效率非常低下。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種滾筒內冷鋼的清理裝置和方法，用于解決現有技術中工作效率低，安全隱患大的問題。

本發明提供一種滾筒內冷鋼的清理裝置，包括：支架、動力機構、吸附機構和提升機構；所述支架包括設置在所述滾筒進料口外部的平臺，所述動力機構設置在所述平臺上，，所述吸附機構包括將冷鋼吸起的吸附件，所述提升機構包括承載所述冷鋼的承載平臺，所述吸附機構和所述提升機構分別與所述動力機構相連并且在所述動力機構的帶動下運動。

于本發明的一實施例中，所述動力機構包括第一電動絞車和第二電動絞車，所述第一電動絞車和所述吸附機構通過鋼絲繩相連接，所述第二電動絞車和所述提升機構通過鋼絲繩相連接。

于本發明的一實施例中，所述支架還包括框架和支腿；所述支腿固定在所述框架上，所述平臺固定在所述框架的一端。

于本發明的一實施例中，所述框架上設有滑軌；所述提升機構包括承載平臺和多個安裝在所述承載平臺上安裝多個導輪，所述導輪設置在所述滑軌上，所述承載平臺在所述動力機構帶動下移動時，所述導輪可沿所述滑軌滑動。

于本發明的一實施例中，所述吸附件為磁吸盤，所述吸附機構還包括用于控制所述磁吸盤開啟和關閉的開關。

于本發明的一實施例中，所述磁吸盤的材料為釹鐵硼。

本發明還提供了一種滾筒內冷鋼的清理方法，涉及上述的滾筒內冷鋼的清理裝置，包括以下步驟：S1、使用所述吸附機構中的所述吸附件吸附所述冷鋼，通過所述動力機構將所述冷鋼放置在所述提升機構中的所述承載平臺上；S2、通過所述動力機構同時將所述提升機構和所述冷鋼提升至所述平臺處，所述冷鋼受自重掉落至平臺上。

于本發明的一實施例中，所述吸附件為磁吸盤，所述吸附機構還包括用于控制所述磁吸盤開啟和關閉的開關；所述動力機構包括第一電動絞車和第二電動絞車；所述步驟S1具體包括以下步驟：S11、打開所述開關，用所述磁吸盤吸附所述冷鋼；S12、啟動所述第一電動絞車，拉動所述磁吸盤和所述冷鋼將所述冷鋼放置在所述承載平臺上。

于本發明的一實施例中，所述步驟S2具體包括步驟：同時啟動所述第一電動絞車和所述第二電動絞車，同步拉動所述磁吸盤、所述承載平臺和所述冷鋼至所述平臺處，解除所述吸附件對所述冷鋼的吸附，所述冷鋼受自重掉落至所述平臺上。

如上所述，本發明的一種滾筒內冷鋼的清理裝置和方法，具有以下有益效果：

利用絞車滑軌原理，完成滾筒內清理冷鋼的作業項目。不僅能夠降低人工作業強度，提高作業效率、解放行車，還降低了作業風險，為滾筒高效運營創造條件。

附圖說明

圖1顯示為滾筒內冷鋼狀態的示意圖。

圖2顯示為本發明滾筒內冷鋼的清理裝置的結構示意圖。

圖3顯示為圖2中吸附機構的結構示意圖。

圖4顯示為本發明滾筒內冷鋼的清理方法的流程示意圖。

元件標號說明：

1 滾筒

2 冷鋼

10支架

20動力機構

30吸附機構

40提升機構