[發明專利]一種利用薄壁大直徑鈦焊管生產鈦質杯/壺的方法

在審

• 申請號: 201710012576.3
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN106881564A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 劉喜波;王樹軍;溫方明
• 申請（專利權）人: 洛陽雙瑞精鑄鈦業有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C22F1/18
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 魏新培

1.一種利用薄壁大直徑鈦焊管生產鈦質杯/壺的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）、鈦帶材生產：取鈦板坯，采用熱軋與冷軋卷帶式方法將鈦板坯制成卷帶材后，將卷帶材置于真空罩式爐退火，制得的成品鈦帶材的厚度為0.4~0.8mm，備用；

（2）、鈦焊管生產：根據目標尺寸選用的鈦焊管的規格需求，將步驟（1）制得的成品鈦帶材分條裁切，分條裁切的寬度與鈦焊管目標直徑尺寸相匹配，采用輥式冷彎成型機，將分條裁切的成品鈦帶材彎制成鈦管，然后采用氬氣保護氣氛下的自動鎢極氬弧焊，將彎折的鈦管縱焊焊接成鈦焊管，退火后酸洗、分切，備用；

（3）、鈦質杯/壺生產：根據目標的鈦質杯/壺的形狀尺寸，將步驟（3）制得的鈦焊管分切為目標尺寸的長度，選擇與目標鈦質杯/壺形狀尺寸相匹配的橡膠模具，利用脹形法制備鈦質杯/壺。

2.根據權利要求1所述的一種利用薄壁大直徑鈦焊管生產鈦質杯/壺的方法，其特征在于：步驟（1）中的鈦板坯采用Ⅰ級TA1純鈦，鈦板坯成分的控制是氧含量≤0.07%。氮含量≤0.01%。

3.根據權利要求1所述的一種利用薄壁大直徑鈦焊管生產鈦質杯/壺的方法，其特征在于：步驟（1）中的鈦板坯采用Ⅱ級TA1純鈦，鈦板坯成分的控制是氧含量≤0.06%。氮含量≤0.008%。

4.根據權利要求2所述的一種利用薄壁大直徑鈦焊管生產鈦質杯/壺的方法，其特征在于：步驟（3）利用脹形法制備鈦質杯/壺時，鈦焊管的脹形率不超過20%。

5.根據權利要求3所述的一種利用薄壁大直徑鈦焊管生產鈦質杯/壺的方法，其特征在于：步驟（3）利用脹形法制備鈦質杯/壺時，鈦焊管的脹形率為20~40%。

6.根據權利要求1所述的一種利用薄壁大直徑鈦焊管生產鈦質杯/壺的方法，其特征在于：步驟（1）中熱軋方法采用可逆式爐卷軋機軋制，卷材每軋制一道次后進入溫度為800℃的高溫爐內收卷，然后再軋制下一道次；步驟（1）中冷軋卷帶式方法采用可逆軋機冷軋，其中，冷軋卷帶式方法中的卷帶材的軋程變形量不低于50%。

7.根據權利要求1所述的一種利用薄壁大直徑鈦焊管生產鈦質杯/壺的方法，其特征在于：步驟（1）制得的成品鈦帶材的晶粒度4~9級，規格為500mm×500mm的成品鈦帶材的晶粒度級別差異不超過0.5級。

8.根據權利要求1所述的一種利用薄壁大直徑鈦焊管生產鈦質杯/壺的方法，其特征在于：將彎折的鈦管縱焊焊接成鈦焊管，焊接時，從鈦管的外側向內側進行焊接，實現單面焊接雙面成型，其中，焊接的焊縫與鈦管基材交界處的最小厚度＞90%鈦管基材的厚度，外焊縫余高≤0.05mm，內焊縫余高≤0.1mm，焊縫區的硬度比鈦管基體硬度高，二者的差值＜30HV。

9.根據權利要求1所述的一種利用薄壁大直徑鈦焊管生產鈦質杯/壺的方法，其特征在于：步驟（2）鈦焊管的退火工藝步驟為：將鈦焊管裝入真空感應爐，真空感應爐溫度為550~700℃，在該溫度下保溫0.1~3min，并在氬氣保護氣氛下強制降溫至室溫，然后出爐。

10.根據權利要求1所述的一種利用薄壁大直徑鈦焊管生產鈦質杯/壺的方法，其特征在于：步驟（3）利用脹形法制備鈦質杯/壺的方法為：使用與鈦質杯/壺外形一致的彈性模具在水壓機中水脹成型，水壓為0~100MPa。