[發(fā)明專利]一種采用超高性能混凝土護(hù)筒的灌注樁及其制作施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710012027.6 | 申請日: | 2017-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN106759293A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳寶春;蘇家戰(zhàn);江世好 | 申請(專利權(quán))人: | 福州大學(xué) |
| 主分類號: | E02D5/40 | 分類號: | E02D5/40;E02D5/66 |
| 代理公司: | 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司35100 | 代理人: | 蔡學(xué)俊,郭東亮 |
| 地址: | 350108 福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 超高 性能 混凝土 灌注 及其 制作 施工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種采用超高性能混凝土護(hù)筒的灌注樁及其制作施工方法。
背景技術(shù):
鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ)由于承載能力高、沉降量小而均勻、抗震性能好以及施工中無大的噪聲和振動等優(yōu)點(diǎn),在橋梁結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)中得到廣泛的應(yīng)用。對于深水樁基礎(chǔ),樁基礎(chǔ)受流速急的河流沖刷和水中砂石的沖擊,容易產(chǎn)生侵蝕、剝落、露筋等病害,降低了橋梁的使用壽命;因此,為了提高橋梁的使用壽命,有必要在樁基礎(chǔ)外側(cè)套接一個護(hù)筒以抵抗河流沖刷和砂石的沖擊。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種采用超高性能混凝土護(hù)筒的灌注樁及其制作施工方法,結(jié)構(gòu)簡單、施工方便,有效提高橋梁的使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種采用超高性能混凝土護(hù)筒的灌注樁,包括豎直插入深水的樁體,所述樁體的外側(cè)套接有由超高性能混凝土制成的護(hù)筒,所述樁體內(nèi)設(shè)有鋼筋籠,所述護(hù)筒的上端高出水面,所述護(hù)筒的底部在河床泥面以下,所述樁體和護(hù)筒采用混凝土一體澆筑成型。
進(jìn)一步的,所述護(hù)筒的內(nèi)徑與樁體的設(shè)計直徑相同,護(hù)筒的壁厚為護(hù)筒內(nèi)徑的1/25~1/20,且不小于2cm。
進(jìn)一步的,所述護(hù)筒由多個預(yù)制節(jié)段拼接組成。
一種采用超高性能混凝土護(hù)筒的灌注樁的制作施工方法,包括如下步驟:(1)預(yù)制澆筑護(hù)筒:根據(jù)設(shè)計要求采用超高性能混凝土預(yù)制護(hù)筒;(2)采用機(jī)械吊裝作業(yè)方式,將護(hù)筒放置在樁體的設(shè)計位置處,并使護(hù)筒的中心線與樁體的中心線相重合;(3)采用沉樁方式將護(hù)筒的下端沉入河床中,直至護(hù)筒的底部達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或河床的最大沖刷深度以下2m位置處;(4)往護(hù)筒中插入鋼筋籠,并灌注普通混凝土,使護(hù)筒包裹住樁體成為一體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、施工方便,采用由超高性能混凝土制成的護(hù)筒,可節(jié)省巨大的鋼材耗量,降低工程造價;護(hù)筒作為免拆除的永久性模板,使得灌注樁整體的力學(xué)性能好,提高灌注樁樁基抗河流沖刷和水中砂石沖擊的能力,延長橋梁的使用壽命。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖;
圖2是圖1中A-A剖面視圖。
圖中:
1-護(hù)筒;2-樁體;3-鋼筋籠;4-普通混凝土。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1-2所示,本發(fā)明一種采用超高性能混凝土護(hù)筒的灌注樁,包括豎直插入深水的樁體2,所述樁體2的外側(cè)套接有由超高性能混凝土制成的護(hù)筒1,所述樁體2內(nèi)設(shè)有鋼筋籠3,所述護(hù)筒1的上端高出水面,所述護(hù)筒1的底部在河床泥面以下,所述樁體2和護(hù)筒1采用混凝土一體澆筑成型。
本實(shí)施例中,所述超高性能混凝土指以細(xì)砂為骨料,以水泥和活性礦物摻和料為膠凝材料,并加入高效外加劑和高強(qiáng)度微細(xì)鋼纖維,具有高強(qiáng)度、高密實(shí)度、高耐久性和高韌性的混凝土材料。
本實(shí)施例中,所述護(hù)筒1的內(nèi)徑與樁體2的設(shè)計直徑相同,可為1.5m、1.8m和2.2m三種類型。
本實(shí)施例中,所述護(hù)筒1的壁厚為護(hù)筒內(nèi)徑的1/25~1/20,且不小于2cm,可為6cm、8cm和10cm。
本實(shí)施例中,所述護(hù)筒1由多個預(yù)制節(jié)段拼接組成,每個預(yù)制節(jié)段的兩端均設(shè)置有拼接鋼接頭,預(yù)制節(jié)段之間焊接在一起。
本實(shí)施例中,護(hù)筒1的內(nèi)側(cè)壁還可豎向設(shè)置若干鋼筋,以進(jìn)一步提高樁體和護(hù)筒的強(qiáng)度。
本實(shí)施例中,采用由超高性能混凝土制成的護(hù)筒,有效提高灌注樁樁基抗河流沖刷和水中砂石沖擊的能力,提高樁基的質(zhì)量及耐久性,延長橋梁的使用壽命,節(jié)約灌注樁樁基的維護(hù)成本,有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益,具有非常廣泛的工程應(yīng)用前景。
本發(fā)明一種采用超高性能混凝土護(hù)筒的灌注樁的制作施工方法,包括以下步驟:(1)預(yù)制澆筑護(hù)筒:根據(jù)設(shè)計要求采用超高性能混凝土預(yù)制護(hù)筒;(2)采用機(jī)械吊裝作業(yè)方式,將護(hù)筒放置在樁體的設(shè)計位置處,并使護(hù)筒的中心線與樁體的中心線相重合;(3)采用沉樁方式將護(hù)筒的下端沉入河床中,直至護(hù)筒的底部達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或河床的最大沖刷深度以下2m位置處;(4)往護(hù)筒中插入鋼筋籠,并灌注普通混凝土,使護(hù)筒包裹住樁體成為一體。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
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