[發明專利]一種秸稈纖維及其生物酶法分離秸稈纖維的工藝

在審

• 申請號: 201710011865.1
• 申請日: 2017-01-08
• 公開（公告）號: CN108286200A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 閻永平
• 申請（專利權）人: 深圳市龍城生物科技股份有限公司;閻永平
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;D21H11/12;C08H8/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種秸稈纖維素，其特征在于以酶分子定向切割分離的秸稈纖維長短保存完好，長度-重量平均纖維長度0.70-1.10mm，質量-重量平均纖維長度1.10-1.50mm。

2.一種秸稈纖維，所述一種秸稈纖維為包含權利要求1所述的秸稈纖維素的纖維結構。

3.如權利要求2所述的秸稈纖維，其特征在于，麥草秸稈纖維品質可以達到：亮度（白度）≥53%，硬度 8-26K，耐折度≥30次，撕裂指數≥3.0 mN﹒m²/g，抗張指數≥41.0 N﹒m/g。

4.如權利要求3所述的秸稈纖維，其特征在于，秸稈纖維品質可以達到：亮度53-75%，硬度7-26K，耐折度30-78次，撕裂指數3.0-5.5 mN﹒m²/g，抗張指數41.0-62.0N﹒m/g。

5.如權利要求1所述的秸稈纖維素，或者如權利要求2~4任一項所述的秸稈纖維，其特征在于，所述秸稈選自麥草、稻草、玉米秸、蘆葦、蔗渣、油菜稈中的一種或幾種的組合。

6.一種秸稈分離纖維工藝，包括酶促反應、酶解反應Ⅰ、酶解反應Ⅱ、酶解反應Ⅲ及纖維分離步驟中的一步或多步反應，其特征在于，所述工藝選自下述A、B、C或D之一：

A、一種秸稈分離纖維工藝，包括酶促反應、酶解反應Ⅰ、酶解反應Ⅱ、酶解反應Ⅲ及纖維分離步驟：

1）酶促反應

加入復合酶Ⅰ，升溫并維持溫度在80-120℃，在間歇或連續酶解反應器中均勻攪拌，反應時段維持pH 9-13，反應時間40-200min；

2）酶解反應Ⅰ

酶促反應完成后，加入復合酶Ⅱ，攪拌均勻，溫度維持在70-100℃，酶解反應Ⅰ的反應時間為20-220min；

3）酶解反應Ⅱ

酶解反應Ⅰ完成后，降溫至40-80℃，加入復合酶Ⅲ，反應時間30-150min；

4）酶解反應Ⅲ

酶解反應Ⅱ完成后，降溫至30-60℃，加入復合酶Ⅳ，攪拌均勻，反應時間120-720min；

5）纖維分離

經過上述不同階段的酶促和酶解反應后，通過纖維擠壓設備將固液分離，固形物為植物本色的秸稈纖維；液體部分為酶解廢液，從中分離出木質素產品；或者：

B、一種秸稈分離纖維工藝，酶促反應、酶解反應Ⅰ、酶解反應Ⅱ及纖維分離步驟包：

1）酶促反應

加入復合酶Ⅰ，升溫并維持溫度在80-120℃，在間歇或連續酶解反應器中均勻攪拌，反應時段維持pH 9-13，反應時間40-200min；

2）酶解反應Ⅰ

酶促反應完成后，加入復合酶Ⅱ，攪拌均勻，溫度維持在70-100℃，酶解反應Ⅰ的反應時間為20-220min；

3）酶解反應Ⅱ

酶解反應Ⅰ完成后，降溫至40-80℃，加入復合酶Ⅲ，反應時間30-150min；

5）纖維分離

經過上述不同階段的酶促和酶解反應后，通過纖維擠壓設備將固液分離，固形物為植物本色的秸稈纖維；液體部分為酶解廢液，從中分離出木質素產品；或者：

C、一種秸稈分離纖維工藝，包括上述酶促反應、酶解反應Ⅰ、酶解反應Ⅲ及纖維分離步驟：

1）酶促反應

加入復合酶Ⅰ，升溫并維持溫度在80-120℃，在間歇或連續酶解反應器中均勻攪拌，反應時段維持pH 9-13，反應時間40-200min；

2）酶解反應Ⅰ

酶促反應完成后，加入復合酶Ⅱ，攪拌均勻，溫度維持在70-100℃，酶解反應Ⅰ的反應時間為20-220min；

4）酶解反應Ⅲ

酶解反應Ⅱ完成后，降溫至30-60℃，加入復合酶Ⅳ，攪拌均勻，反應時間120-720min；

5）纖維分離

經過上述不同階段的酶促和酶解反應后，通過纖維擠壓設備將固液分離，固形物為植物本色的秸稈纖維；液體部分為酶解廢液，從中分離出木質素產品；或者：

D、一種秸稈分離纖維工藝，包括酶促反應、酶解反應Ⅰ及纖維分離步驟：

1）酶促反應

加入復合酶Ⅰ，升溫并維持溫度在80-120℃，在間歇或連續酶解反應器中均勻攪拌，反應時段維持pH 9-13，反應時間40-200min；

2）酶解反應Ⅰ

酶促反應完成后，加入復合酶Ⅱ，攪拌均勻，溫度維持在70-100℃，酶解反應Ⅰ的反應時間為20-220min；

5）纖維分離

經過上述不同階段的酶促和酶解反應后，通過纖維擠壓設備將固液分離，固形物為植物本色的秸稈纖維；液體部分為酶解廢液，從中分離出木質素產品。