[發(fā)明專利]一種高品質(zhì)花生油的水酶法提取工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710011722.0
• 申請(qǐng)日: 2017-01-08
• 公開（公告）號(hào): CN106701312A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳海金;延成元;臧敬偉;李維強(qiáng);劉軍杰;張永強(qiáng);韓隨隨;劉孝偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東樂(lè)悠悠花生油科技有限公司
• 主分類號(hào): C11B1/10
• 分類號(hào): C11B1/10;C11B3/16;C11B3/00;C11B3/10
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司37107
• 代理人: 侯玉山

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高品質(zhì)花生油的水酶法提取工藝，屬于花生油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

花生是世界上主要的植物油料之一，約占世界油料年產(chǎn)量的14%。花生具有油脂含量豐富、蛋白可消化率高等特點(diǎn)?；ㄉ鞍字饕苫ㄉ虻鞍缀桶榛ㄉ虻鞍捉M成，其中花生球蛋白占63%，伴花生球蛋白占33%，是一種高營(yíng)養(yǎng)的植物蛋白資源。隨著人民生活水平的提高和健康意識(shí)的加強(qiáng)，開展對(duì)花生蛋白的研究，開發(fā)和利用花生蛋白資源，對(duì)于改善人們的膳食結(jié)構(gòu)具有重要意義?；ㄉ鞍椎奶崛≈饕兴阜ê退畡┓▋煞N方法。與傳統(tǒng)水劑法相比，水酶法具有處理?xiàng)l件溫和、能同時(shí)得到純度高、可利用性強(qiáng)的蛋白質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。

CN105112154A提供一種花生油水酶法加工工藝，包括步驟：對(duì)花生進(jìn)行脫殼和脫衣處理；脫殼脫衣處理后的花生進(jìn)行粉碎和研磨形成花生粉末，在所述花生粉末中加水調(diào)配形成花生漿；在所述花生漿中加入復(fù)合酶，進(jìn)行酶解；隨后通過(guò)三相分離機(jī)進(jìn)行分類，形成初級(jí)花生油、蛋白溶液和花生渣；對(duì)所述初級(jí)花生油進(jìn)行處理形成成品油；對(duì)所述蛋白溶液進(jìn)行處理形成花生蛋白粉或者花生蛋白飲料；對(duì)所述花生渣進(jìn)行處理形成花生纖維粉。CN105419930A一種水酶法提取花生油及花生醬的方法屬于植物油脂加工技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括以下步驟：（1）將花生脫皮粉碎后進(jìn)行擠壓膨化處理得膨化產(chǎn)物；（2）向酶解反應(yīng)釜中加入水，蒸汽加熱后加入膨化產(chǎn)物得混合液，調(diào)節(jié)混合液pH后加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解，酶解后采用臥式離心機(jī)進(jìn)行離心得液相和殘?jiān)唬?）采用碟式離心機(jī)將液相進(jìn)行離心得花生油和水相，將殘?jiān)鬯楹笈c水相混合得混合漿液，對(duì)混合漿液進(jìn)行熱處理；（4）將熱處理后的混合漿液置于調(diào)配罐中，然后加入蔗糖、食鹽、香精及瓊脂進(jìn)行調(diào)配，將調(diào)配好的漿液進(jìn)行均質(zhì)、濃縮、殺菌即得花生醬。CN101401658A公開一種水酶法從花生中提取油與水解蛋白的中試方法，屬于生物技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以花生為原料，用單一的堿性蛋白酶進(jìn)行酶解，引入三相分離機(jī)同時(shí)分離油、油水混合物和不溶殘?jiān)?，并使用碟片式離心機(jī)對(duì)分離得到的油水混合物進(jìn)一步分離，得到乳狀液和水解液，其中乳狀液經(jīng)冷凍解凍破乳后得到破乳油，水解液經(jīng)噴霧干燥后得到花生水解蛋白粉。

但是上述方法制備得到的蛋白粉存在著純度低，花生油品質(zhì)不高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種基于水酶法的提取花生油和花生蛋白的方法，該方法具有提取收率高、蛋白含量高和花生油中黃曲霉素含量低的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)方案是：

一種高品質(zhì)花生油的水酶法提取工藝，包括如下步驟：

第1步，將花生米去紅皮之后，研磨成粉末，將花生粉末與水按照重量比1：5～10混合均勻，再加入酸調(diào)節(jié)pH至3～4之間，升溫進(jìn)行浸提；

第2步，將浸提液通過(guò)三相臥螺離心機(jī)進(jìn)行分離，得到油層、水層以及固體殘?jiān)?/p>

第3步，將油層與固體殘?jiān)旌现?，再加水，加水量是固體殘?jiān)?.5～2倍，用堿調(diào)節(jié)pH至10～12之間，加入木瓜蛋白酶和磷脂酶按照重量比1：2.5的混合物，酶的加入量是混合物重量的0.5～1%，進(jìn)行酶解；

第4步，酶解結(jié)束之后，升溫滅酶，再在超聲的作用下將酶解液急冷至2～5℃，加入酶解液重量5～8%的由硅藻土和粉末活性炭混合而成的吸附材料，攪拌均勻后，濾出吸附材料；

第5步，將第4步得到的酶解液升溫至45～50℃，再通過(guò)三相臥螺離心機(jī)進(jìn)行分離，得到花生油、水相以及固體殘?jiān)?，將水相進(jìn)行納濾膜濃縮、干燥之后，得到花生蛋白。

所述的第1步中，浸提溫度45～50℃，浸提時(shí)間40～60min。

所述的第3步中，酶解溫度45～50℃，酶解時(shí)間是1～3h。

所述的第4步中，滅酶溫度85～90℃，時(shí)間20～30min；急冷是指以10℃/min以上的降溫速度進(jìn)行降溫。

所述的第4步中，硅藻土和粉末活性炭的重量比是3：1。

所述的第4步中，超聲的頻率是300～500W，頻率是40～80kHz。

有益效果

本發(fā)明提供的基于水酶法的提取花生油和花生蛋白的方法具有提取收率高、蛋白含量高和花生油中黃曲霉素含量低的優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

第1步，將花生米去紅皮之后，研磨成粉末，將花生粉末與水按照重量比1：5混合均勻，再加入酸調(diào)節(jié)pH至3，升溫進(jìn)行浸提，浸提溫度45℃，浸提時(shí)間40min；

第2步，將浸提液通過(guò)三相臥螺離心機(jī)進(jìn)行分離，得到油層、水層以及固體殘?jiān)?/p>