[發明專利]支撐桿及其制造裝置和制作方法在審
| 申請號: | 201710011615.8 | 申請日: | 2017-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN106613510A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 許偉斌 | 申請(專利權)人: | 許偉斌 |
| 主分類號: | A01G9/14 | 分類號: | A01G9/14;B29D99/00 |
| 代理公司: | 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙)44394 | 代理人: | 夏龍 |
| 地址: | 524100 廣東省湛江市徐*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 撐桿 及其 制造 裝置 制作方法 | ||
1.一種支撐桿,包括桿體,所述桿體為中空的,其特征在于,所述桿體表面設有若干條凸楞線,所述凸楞線沿著桿體的軸線分布,所述凸楞線包括多個間斷的凸楞條。
2.如權利要求1所述的支撐桿,其特征在于,所述桿體為熱固性的聚氨樹脂制成,所述聚氨樹脂中設有若干玻璃纖維絲,所述玻璃纖維絲沿著桿體的軸線分布。
3.一種支撐桿的制造裝置,包括牽引機構、漿料槽和儲料架,其特征在于,還包括分線板、壓料機構和成型模具,所述儲料架用于存放玻璃纖維絲料卷,所述分線板上設有若干通孔,所述壓料機構設于漿料槽上方,用于將玻璃纖維絲壓入漿料槽,所述漿料槽用于盛裝熱固性樹脂,所述牽引機構用于牽引桿體。
4.如權利要求3所述的支撐桿的制造裝置,其特征在于,還包括凸楞條成型機構,所述成型模具和凸楞條成型機構用于桿體成型。
5.如權利要求4所述的支撐桿的制造裝置,其特征在于,所述成型模具包括模板、導向板和溫控組件,所述溫控組件包括溫度控制模塊、熱阻、溫度傳感器和熱傳導塊,所述熱阻設于熱傳導塊中,所述溫度傳感器用于檢測模板的溫度,所述溫度控制模塊通過溫度傳感器以及控制熱阻的發熱控制模板的溫度,所述模板上設有桿體成型孔,所述導向板設于模板一端,所述導向板上設有中空成型孔和中空成型棒,所述中空成型棒設于中空成型孔中,所述中空成型棒的一端伸入模板上的桿體成型孔中。
6.如權利要求5所述的支撐桿的制造裝置,其特征在于,所述導向板上的中空成型孔包括環形槽和通孔,所述通孔設于環形槽內,所述中空成型棒設于通孔內,所述中空成型棒的一端的尺寸大于通孔的直徑。
7.如權利要求5或6所述的支撐桿的制造裝置,其特征在于,所述模板用于成型具有若干凸楞條的桿體,所述凸楞條成型機構包括滑軌、滑塊、滑塊驅動件、砂輪和砂輪驅動電機,所述滑軌的數量與凸楞條的數量相同,所述滑軌分布于桿體成型孔的四周,所述滑塊可滑動地設于滑軌上,所述砂輪和砂輪驅動電機設于滑塊上,所述砂輪驅動電機用于驅動砂輪轉動,所述滑塊驅動件用于驅動滑塊滑動。
8.如權利要求5或6所述的支撐桿的制造裝置,其特征在于,所述模板用于成型桿體,所述桿體外表面設有若干凹槽帶,所述凸楞條成型機構包括注塑組件和擠壓組件,所述注塑組件用于向桿體外表面的凹槽帶注塑熱塑性材料形成完整連續的凸楞條,所述擠壓組件用于用于將凸楞條擠壓成間斷的凸楞條。
9.如權利要求8所述的支撐桿的制造裝置,其特征在于,所述注塑組件包括注塑板、料斗、發熱圈、馬達、送料螺桿和送料管,所述料斗設于送料管上方,并與送料管連通,所述發熱圈設于料斗下方,所述送料螺桿設于送料管內,所述馬達用于驅動送料螺桿轉動,所述送料管上設有射嘴,所述注塑板上設有入料孔、對位孔和注塑通道,所述對位孔用于對準模板成型的桿體,所述送料管的射嘴與注塑板上的入料孔連通,所述注塑通道一端連接入料孔,另一端連接通過對位孔的桿體上的凹槽帶。
10.如權利要求8所述的支撐桿的制造裝置,其特征在于,所述擠壓組件包括滾壓輪、轉軸和滾壓輪驅動電機,所述轉軸設于輥壓輪的中心,所述滾壓輪上設有凹凸槽,所述滾壓輪驅動電機通過轉軸驅動滾壓輪轉動。
11.一種支撐桿的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1玻璃纖維絲放料;
S2使玻璃纖維絲蘸上熱固性聚酯樹脂;
S3拉動玻璃纖維絲;
S4玻璃纖維絲依次通過高溫成型模具以及凸楞條成型機構,形成具有間斷凸楞條的桿體。
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