[發(fā)明專利]一種1?甲基?3,5?二硝基?1,2,4?三唑的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710011505.1 | 申請日: | 2017-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN106831621A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉玉存;羅進;劉燕;李陽;柴濤;王建華;袁俊明;于雁武 | 申請(專利權(quán))人: | 中北大學(xué) |
| 主分類號: | C07D249/14 | 分類號: | C07D249/14 |
| 代理公司: | 太原晉科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)14110 | 代理人: | 鄭晉周 |
| 地址: | 030051*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲基 硝基 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機含能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種1-甲基-3,5-二硝基-1,2,4-三唑的制備方法。
背景技術(shù)
1-甲基-3, 5-二硝基-1,2,4-三唑(DNMT)是一種新型的低熔點含能材料,綜合爆轟性能優(yōu)異,熔化前后撞擊感度都很低,以DNMT為熔鑄劑的熔鑄炸藥的研究符合新型熔鑄載體的標準,有望取代TNT成為新一代的液相載體,擁有極高潛在應(yīng)用價值。最早是見于2007年由Rao. Surapaneni等人以DAT為原料,通過重氮化、脫氮、硝化合成DNT,最后以乙腈作為溶劑甲基化得到DNMT。改合成方法復(fù)雜、路線長、得率低且原料貴,不適用于大規(guī)模生產(chǎn)。2010年美國皮卡汀尼兵工廠的David等人改用甲基肼和雙氰胺為原料采用兩步法合成了目標產(chǎn)物,總產(chǎn)率在20%左右,是所見報道中產(chǎn)率最高的制備方法。近年來在我國也開展了不少對DNMT的研究,主要集中在合成方法、性能測試以及物質(zhì)改性的研究上。盡管DNMT綜合性能優(yōu)異,現(xiàn)有合成方法也較為成熟,但大規(guī)模化生產(chǎn)卻遲遲不見開展,主要原因如下:
(1)原生產(chǎn)工藝得率低,產(chǎn)物中含有大量難分離雜質(zhì);
(2)原料如鎢酸鈉鹽、甲基肼較為昂貴,制備成本相對較高;
(3)反應(yīng)過程中容易發(fā)生熱失控,存在一定安全隱患;
(4)含有大量重金屬鈉鹽的難降解化合物,廢水成分復(fù)雜難處理,對環(huán)境造成較大危害;
(5)氧化過程中由于DAMT的不完全氧化,最終產(chǎn)物一般含有10%~15%的NAMT污染,且提純很困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中制備DNMT兩步法成本較高、存在安全隱患、廢水成分復(fù)雜難處理以及最終產(chǎn)物得率低且純度不高等缺陷,提供一種1-甲基-3,5-二硝基-1,2,4-三唑的制備方法。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種1-甲基-3,5-二硝基-1,2,4-三唑的制備方法,包括如下步驟:
第一步,1-甲基-3,5-二氨基-1,2,4-三唑硝酸鹽(DAMT)的制備
將裝有攪拌器的三口燒瓶放在冰水浴中,將水和甲基肼溶液依次倒入反應(yīng)容器中,攪拌,冷卻至-10~0℃,再將硝化劑溶液滴加到該溶液中,整個硝化劑的投料過程在30~60min,且控制溫度在-10~0℃,再加入雙氰胺,得到混合溶液;將混合溶液置于10~20℃條件下攪拌,反應(yīng)0.5~1h,然后升溫至85~95℃,并在該溫度下攪拌反應(yīng)3~5h,反應(yīng)完畢在0~10℃下,冷卻靜置10~12h,過濾收集沉淀,用蒸餾水清洗沉淀,干燥后得到1-甲基-3,5-二氨基-1,2,4-三唑硝酸鹽(DAMT);
所述硝化劑溶液為65%濃度的濃硝酸;
第二步,1-甲基-3,5-二硝基-1,2,4-三唑(DNMT)的制備
(1)配制催化劑水溶液。將催化劑投入到50~60℃的300~400 mL水中,攪拌溶解,備用;
(2)將帶有攪拌器的三口燒瓶置于冰水浴中,將50%濃度的雙氧水溶液和DAMT依次分批投入到反應(yīng)器中,整個加料過程溫度保持在50~70℃,持續(xù)攪拌至DAMT于雙氧水溶液中完全溶解,將溫度穩(wěn)定至60~70℃,滴加催化劑水溶液,滴加速度用恒流泵控制在5~10 mL/min,滴加過程中,反應(yīng)溫度升高超過80℃,則立即停止滴加并投入20~50mL的50%濃度的雙氧水溶液,待反應(yīng)溫度降至65℃以下才能繼續(xù)滴加,滴加完畢后,投入酸性反應(yīng)助劑,并于55~75℃下反應(yīng)4~6h,反應(yīng)完畢后,收集反應(yīng)混合溶液,用萃取劑進行反復(fù)萃取,上層是油層,下層是水層,分液取上層油層,蒸餾,將蒸餾后產(chǎn)物置于40℃下恒溫干燥得到1-甲基-3,5-二硝基-1,2,4-三唑(DNMT),收集分液后的水層,可濃縮并投入本步驟的下一次反應(yīng)。
所述催化劑為鎢酸鈉,酸性反應(yīng)助劑為對甲基苯磺酸;
所述萃取劑為乙酸乙酯,萃取方法為每次使用500mL萃取劑,萃取4次。
為說明本發(fā)明1-甲基-3,5-二硝基-1,2,4-三唑的結(jié)構(gòu)性能,結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
圖1為目標產(chǎn)物的分子結(jié)構(gòu)式,圖2為制備這一目標產(chǎn)物所設(shè)計的合成路線,如圖所示,本發(fā)明陸續(xù)采用了縮合環(huán)化、催化氧化兩步法合成制備目標產(chǎn)物DNMT。
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