[發(fā)明專利]一種兩步法制備SiC增強(qiáng)可溶解鋁合金材料的工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710010825.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106636720B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦毅;茍永妮;朱建鋒;侯小江;李文君;方園;彭敏;王芬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C1/10 | 分類號(hào): | C22C1/10;C22C1/03;C22C21/00;C22C32/00 |
| 代理公司: | 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 段俊濤 |
| 地址: | 710021 陜西省*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金材料 可溶解 鋁基 兩步法 制備 機(jī)械性能 感應(yīng)加熱爐 化學(xué)穩(wěn)定性 原位合成法 真空熱壓爐 一步制備 燒結(jié) 澆鑄法 增強(qiáng)體 熔融 預(yù)制 合金 | ||
1.一種兩步法制備SiC增強(qiáng)可溶解鋁合金材料的工藝,其特征在于,包括以下步驟;
第一步: 鋁基SiC增強(qiáng)體的制備
步驟一: 鋁基原位反應(yīng)壓塊的制備
將碳粉2~58wt.%,硅粉12~68wt.%,鋁粉30~86wt.%為原料,在手套箱內(nèi)Ar氣保護(hù)下配料,放置在球磨罐中進(jìn)行球磨10-20小時(shí);取出上述球磨后的粉料,粉料過(guò)120目篩;在油壓壓樣機(jī)上冷壓,壓力為60-150MPa,保壓5-10分鐘,得到壓塊;
步驟二: 真空熱壓爐燒結(jié)
將步驟一中制備的壓塊在真空熱壓爐中燒結(jié),升溫到300℃-600℃時(shí)加壓,壓力為20-30MPa,升壓速度為2MPa/10min;升溫到1000-1300℃,升溫速度為4-8℃/min,保溫1-2小時(shí)后,隨爐冷卻至室溫后取出材料;得到鋁基SiC增強(qiáng)體;
第二步:可溶解鋁合金材料的制備
步驟一: 將鋁錠放入感應(yīng)加熱爐,升溫到710-800℃,使之熔融成為鋁液;
步驟二: 將步驟一所得鋁液按所規(guī)定的配方依次加入預(yù)制的功能合金、強(qiáng)化合金、低溫合金、活化合金混合得到溶液A,將溶液A和第一步制得的鋁基SiC增強(qiáng)體混合,鋁基SiC增強(qiáng)體為溶液A的2-30vol%;充分?jǐn)嚢瑁?10-800℃保溫10-30min,使之成為具有宏觀均勻性質(zhì)的熔體;
所述的預(yù)制合金組成及添加比例分別為:Al-Ga功能合金0.1-15wt%、Mg-Si-Mn強(qiáng)化合金5-10wt%、Al-In低溫合金0.1-4wt%、Al-Mg-Sn-Zn活化合金2-30wt%,鋁液為60-90wt%;
步驟三: 將步驟二所得熔體加入0.6wt%細(xì)化劑并進(jìn)行除渣工藝,保溫5-10min后,澆注在預(yù)先預(yù)熱好的模具中;將所得鑄件冷卻至室溫后,在馬弗爐中退火,退火溫度為350-480℃,保溫2-6h,制得高強(qiáng)度可溶解鋁合金材料鑄件;
步驟四: 將步驟三所得鑄件加工成工程所需構(gòu)件。
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