[發(fā)明專利]一種輸油管道用水性重防腐環(huán)氧底漆在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710010750.0 | 申請日: | 2017-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN106987193A | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬利納;張曉奇;羅旭錚;張淼 | 申請(專利權(quán))人: | 河北晨陽工貿(mào)集團有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D161/14;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 北京國坤專利代理事務(wù)所(普通合伙)11491 | 代理人: | 姜彥 |
| 地址: | 072550 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輸油管道 水性 防腐 底漆 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域,尤其是涉及一種輸油管道用水性重防腐環(huán)氧底漆。
背景技術(shù)
管道運輸是世界五大運輸方式之一。目前,石油及天然氣等資源的輸送主要是依靠埋地的輸油管道,輸油管道一般采用碳素鋼無縫鋼管、直縫電阻焊鋼管和螺旋焊縫鋼管等,基本上是地上架空和埋地管道兩種。管道運輸過程中,除了不可抗拒的自然條件,也包括人為因素(如東營特大盜油案引起的管道破壞及財產(chǎn)損失)和管道腐蝕等,都會對管道使用壽命造成影響。其中管道腐蝕是影響管道運營和使用壽命的關(guān)鍵因素,并帶來巨大的經(jīng)濟損失。
分析發(fā)現(xiàn),一、管道輸送過程中,土壤中有水、鹽、堿及微生物等,地下水位的變化、氣溫的變化、雜散電流及降雨等,形成氧化膜和化合物,空氣中的水分加快腐蝕速度,而且濕潤土壤和大氣中含有微生物和電解質(zhì)溶液,引起微生物腐蝕和原電池腐蝕,從而造成鋼制管道外部腐蝕破壞;二、天然氣中含有H2S和CO2,原油中有S和H2O,成品油中有O2和H2O 等,與管道內(nèi)壁發(fā)生化學(xué)作用,引起管道內(nèi)部嚴(yán)重腐蝕,影響管道壽命。因此,需要通過在管道內(nèi)外金屬表面涂覆一層保護物質(zhì),延長輸油管道的使用壽命。
現(xiàn)有輸油管道的涂層存在一些缺陷,如在高溫石油產(chǎn)品的長期沖刷下,涂層的附著力變差,且針對管道內(nèi)外接觸的各種化學(xué)介質(zhì)和微生物等出現(xiàn)的耐化學(xué)品性能差,其中最嚴(yán)重的是天然氣中含有的H2S,一直是困擾管道運營的大問題,傳統(tǒng)的輸油管道涂料很難真正的阻止 H2S的侵蝕,這些都將會造成管道嚴(yán)重腐蝕,縮短管道的使用壽命,進而引起巨大的經(jīng)濟損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題,提供一種輸油管道用附著力強、耐化學(xué)品性能強的水性重防腐環(huán)氧底漆。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本發(fā)明的一種輸油管道用水性重防腐環(huán)氧底漆,包括按重量百分比的如下組分:
進一步地,所述的水性環(huán)氧樹脂為水溶性聚醚改性環(huán)氧樹脂,所述水溶性聚醚改性環(huán)氧樹脂的分子量為5000-10000。
進一步地,所述的水溶性酚醛樹脂為利用α,β-呋喃丙烯酸代替甲醛合成的改性水性酚醛樹脂。
更進一步地,所述的環(huán)保助溶劑為丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一種或幾種的組合。
進一步地,所述的聚四氟乙烯乳液為聚四氟乙烯的水分散液,所述聚四氟乙烯的水分散液的固含量為60%。
進一步地,所述的固化劑為脂肪胺類固化劑、聚酰胺類固化劑中的一種或幾種的組合。
更進一步地,所述助劑為流平劑、分散劑、防閃銹劑中的一種或幾種的組合。
有益效果:本發(fā)明的儲存環(huán)境廣泛,表干時間快,且耐水、耐酸堿、耐油、耐鹽霧、耐高溫、耐冷熱交替的性能優(yōu)良。抗沖擊能力強,附著力好。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
(1)本發(fā)明采用的改性水性酚醛樹脂首要的特點是耐高溫性,非常適用于高溫的輸油管道;且水性酚醛樹脂另一個重要應(yīng)用是粘結(jié)劑,是一種多功能、與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質(zhì),交聯(lián)后具有極強的粘結(jié)強度,大大提高涂層的附著力;酚醛樹脂還可以抵制化學(xué)物質(zhì)的分解,如汽油、石油、乙二醇等,其抗化學(xué)穩(wěn)定性強。尤其是耐酸性強,極大改善了現(xiàn)今的輸油管道耐酸性差的問題。
(2)本發(fā)明采用的聚四氟乙烯乳液具有一系列的優(yōu)良性能,賦予涂膜優(yōu)異的耐水性和耐候性。其本身具有的各項優(yōu)異耐化學(xué)品性能,且普通的水性環(huán)氧防腐底漆,有耐候性能不佳的特點,但是加入聚四氟乙烯乳液后,耐候性大大提高,同時也增強了環(huán)氧底漆的防腐性能。本身長期耐高溫200-260℃,耐低溫-100℃,能耐一切有機溶劑和王水,用以對抗輸油管道受到的化學(xué)侵蝕;耐老化壽命佳,有自潤滑性和不粘性,無毒害。還有優(yōu)異的電絕緣性,不受溫度與頻率的影響,用以制得抗粘防腐涂層。
(3)酚醛樹脂與環(huán)氧樹脂復(fù)配使用,兼具兩種樹脂的優(yōu)點,同時采用聚四氟乙烯乳液,使水性環(huán)氧防腐底漆有諸如附著力強、耐酸、耐堿、耐高溫等優(yōu)良性能,且由于酚醛樹脂的作用,環(huán)氧防腐底漆還提高了耐老化性能。
(4)選用改性水性酚醛樹脂,同時復(fù)配環(huán)氧樹脂,提高了環(huán)氧樹脂的粘結(jié)性,使管道的附著力增強,由于酚醛樹脂最重要的優(yōu)點是耐高溫性,能滿足高溫輸油管道的耐熱性能要求,且對于環(huán)氧樹脂的耐酸性有了很大改善,耐化學(xué)品穩(wěn)定性提高。
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