[發明專利]樹脂型材的生產工藝在審
| 申請號: | 201710010681.3 | 申請日: | 2017-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN106824982A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 董澤波 | 申請(專利權)人: | 韶關市金鼎盛再生資源有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 韶關市雷門專利事務所44226 | 代理人: | 周勝明 |
| 地址: | 512000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂 生產工藝 | ||
1.一種樹脂型材的生產工藝,其特征在于工藝步驟是:
第一步:研磨,將提取完金屬的PCB線路板覆銅板非金屬粉末研磨至80目;
第二步:混合攪拌,通過上料機將PCB線路板覆銅板非金屬粉末上料至混料機內并按照重量百分比將研磨后的PCB線路板覆銅板非金屬粉末35-50%與PVC粉末40-60%混合,同時加入適量的穩定劑、PE蠟、發泡調節劑、潤滑劑、發泡劑及增強劑并在130至180攝氏度溫度下高速攪拌混料;
第三步:冷攪拌擠壓成型,將第二步產生的混合料送入攪拌機內攪拌,攪拌過程中降溫到50度進行攪拌,再通過下料設備將混合料送入雙螺桿擠出機內,雙螺桿擠出機內置有成型模具及真空定型模具,在擠出過程中將混合料擠壓成型,雙螺桿擠出機在擠出過程中保持130-150溫度;
第四步:切割堆放,成型的混合料由牽引機送入自動切割機內進行切割,將混合料按需切割成指定的尺寸,并由自動堆放架堆放出貨。
2.如權利要求1所述樹脂型材的生產工藝,其特征在于:所述發泡劑可以選用黃發泡也可以選用白發泡。
3.如權利要求1所述樹脂型材的生產工藝,其特征在于:第二步中按照重量百分比將研磨后的PCB線路板覆銅板非金屬粉末35-50%與PVC粉末40-60%混合,同時加入適量的穩定劑1-3%、PE蠟0.1-0.5%、發泡調節劑3-5%、潤滑劑0.1-0.3%、黃發泡0.2-0.5%及增強劑1-4%。
4.如權利要求1所述樹脂型材的生產工藝,其特征在于:第二步中按照重量百分比將研磨后的PCB線路板覆銅板非金屬粉末35-50%與PVC粉末40-60%混合,同時加入適量的穩定劑1-3%、PE蠟0.1-0.5%、發泡調節劑3-5%、潤滑劑0.1-0.3%、白發泡0.3-0.6%及增強劑1-4%。
5.如權利要求1所述樹脂型材的生產工藝,其特征在于:所述粉末上料機包括一個漏斗形的進料斗,進料斗底部與一個向上傾斜的提升桿相連,提升桿上設有提升裝置由提升裝置將物料提升。
6.如權利要求1所述樹脂型材的生產工藝,其特征在于:所述高速混料機內置有加熱裝置,能夠在混料過程中進行高溫加熱。
7.如權利要求1所述樹脂型材的生產工藝,其特征在于:所述下料設備具有進料斗及與位于進料斗下部與進料斗固定相連的下料桿,下料桿的另一端安裝有一個圓錐形的進料器。
8.如權利要求1所述樹脂型材的生產工藝,其特征在于:所述成型模具及真空定型模具將型材水冷后由牽引機牽引。
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