[發(fā)明專利]一種地板膠的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710010571.7
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN106808668A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王全基;李貴廷
• 申請（專利權(quán)）人: 山東科化高分子科技股份有限公司
• 主分類號: B29C47/56
• 分類號: B29C47/56;B29C47/92;C08L27/06;C08K3/26;C08K5/134;C08K5/526;B29L7/00
• 代理公司: 北京金碩果知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所11259
• 代理人: 李丹鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及地板膠領(lǐng)域，特別涉及一種地板膠的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

地膠板是當(dāng)今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料，也稱為地膠，是一種"輕體地材"，可以安裝在地面的新穎裝飾材料，俗稱PVC地板。目前地膠板的生產(chǎn)工藝已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，但是由于生產(chǎn)地膠板的生產(chǎn)工藝比較繁瑣，且對產(chǎn)品進行了二次加熱，影響了地膠板本身的各項性能，因而必須改進地膠板的生產(chǎn)工藝，提高地膠板的性能和生產(chǎn)效率。

通過改進雙螺桿擠出機的生產(chǎn)工藝，可以很大程度上提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，還能避免二次加熱對產(chǎn)品性能的影響。地膠板的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是通過擠出機對地膠板高分子材料進行改性，通過模頭進行壓片，后經(jīng)粉碎機把改性后的片材粉碎成細小的片狀，經(jīng)過高溫輸送帶輸送的過程中，把色母料均勻的撒在高溫輸送帶上，經(jīng)過壓輥壓片，制成現(xiàn)在市面上用的地膠板。這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝經(jīng)過混料→壓片→粉碎→混料→壓片的生產(chǎn)過程太過繁瑣，在輸送帶傳送過程中，色母料和片材不經(jīng)過攪拌系統(tǒng)，噴撒的不一定均勻，這樣導(dǎo)致了產(chǎn)品的廢品率較高，且機械設(shè)備耗能較高。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種地板膠的生產(chǎn)工藝，該工藝不僅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且保證了色母料分布的均勻性，還能避免了高分子材料二次加熱帶來的產(chǎn)品性能下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種地板膠的生產(chǎn)工藝，該工藝通過主擠出機和第二、第二輔助擠出機之間的配合，不僅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且色母料的加入過程是在螺桿中進行，保證了色母料分布的均勻性，還能避免了高分子材料二次加熱帶來的產(chǎn)品性能下降。

為了解決上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種地膠板的生產(chǎn)工藝，該地板膠生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟：

(1)將100重量份的聚氯乙烯、40重量份納米碳酸鈣填料、100重量份的的抗氧劑1010和100重量份的抗氧劑168放入高速攪拌器中攪拌混合均勻?qū)⒒旌虾玫脑o料倒入主擠出機的喂料裝置，調(diào)節(jié)擠出機溫度為140-180℃，將物料熔融塑化；

(2)將6重量份的紅色色料倒入第一輔助擠出機中，調(diào)節(jié)擠出機溫度為140-180℃，第一輔助擠出機的末端連接在主擠出機的均化段；

(3)將(1)中原料與紅色色料在主擠出機的均化段混合均勻后經(jīng)模頭出片，鋼棍擠壓使片材厚度為1.6-1.8mm；

(4)將20重量份的透明聚氯乙烯加入第二輔助擠出機喂料裝置，調(diào)節(jié)擠出機機筒溫度140-180℃，經(jīng)第二輔助擠出機模頭出片，厚度為0.4-0.6mm；

(5)通過鋼棍將透明聚氯乙烯層與地腳板底層復(fù)合到一起，降溫、收卷得到成品地膠板；增加聚氯乙烯層可以提高地膠板的抗磨性能，并且增加地膠板的阻燃性。

優(yōu)選地，納米碳酸鈣的目數(shù)為1250目。

優(yōu)選地，步驟(1)中的攪拌器的轉(zhuǎn)速為800r/min，攪拌時間10min。

優(yōu)選地，主擠出機為平行雙螺桿擠出機，其長徑比≥48；第一輔助擠出機和第二輔助擠出機為單螺桿擠出機、平行雙螺桿擠出機或錐形雙螺桿擠出機。

優(yōu)選地，步驟(1)、步驟(2)和步驟(4)的第一輔助擠出機和第二輔助擠出機的溫度調(diào)節(jié)均為160℃。

步驟(3)中的主擠出機摸頭寬為3.2m，步驟(4)中的第二輔助擠出機的摸頭寬為3.2m。

本發(fā)明提供了一種地膠板的生產(chǎn)工藝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，存在以下優(yōu)點：(1)本發(fā)明通過主擠出機和輔助擠出機之間的配合，使色母料和高分子聚合物在擠出機中進行混合，而非把高分子聚合物經(jīng)過粉碎后與色母料通過攪拌混合均勻后再升溫進行壓輥，很大程度的提高了生產(chǎn)效率和節(jié)省資源；(2)本發(fā)明通過主擠出機塑化高分子聚合物，輔助擠出機使色母料顆粒邊緣處于半熔融狀態(tài)，然后經(jīng)過主機主機熔融段末端加入到主擠出機中，有效地避免了色母料顆粒提前與高分子聚合物混合一同加入主擠出機中完全熔融所導(dǎo)致的花紋擴散的現(xiàn)象；(3)本發(fā)明通過量化主擠出機和輔助擠出機的喂料量，擠出速度與擠出量的關(guān)系，使色母料邊緣熔融和高分子聚合物完全熔融同步進行，形成一個完善的連續(xù)化生產(chǎn)過程；(4)本發(fā)明提供的地膠板生產(chǎn)工藝工藝簡單，產(chǎn)量大，成本低，連續(xù)性好，具有很強的實用性。

具體實施方式