[發明專利]一種磷酸銀/溴化銀/碳納米管復合光催化劑及制備與應用

在審

• 申請號: 201710009984.3
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN106807414A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發明（設計）人: 牛曉君;王杰
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: B01J27/18
• 分類號: B01J27/18;C02F1/30;C02F101/30
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司44245
• 代理人: 羅觀祥

1.一種磷酸銀/溴化銀/碳納米管復合光催化劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)對碳納米管進行酸化處理，過濾，洗滌，干燥，得到酸化處理的碳納米管；

(2)將酸化處理的碳納米管超聲分散于水中，得到分散液；向分散液中加入硝酸銀，避光攪拌，得到混合分散液；

(3)將十六烷基三甲基溴化銨水溶液滴加至步驟(2)的混合分散液中，避光攪拌反應，得到含有沉淀的混合溶液；

(4)將磷酸氫二鈉水溶液滴加至步驟(3)的含有沉淀的混合溶液中避光攪拌反應，離心，洗滌，干燥，得到磷酸銀/溴化銀/碳納米管復合光催化劑。

2.根據權利要求1所述磷酸銀/溴化銀/碳納米管復合光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述避光攪拌是在室溫條件下進行的，避光攪拌的時間為15～45min；

步驟(3)中所述滴加速度為20～30滴/min；避光攪拌反應時間為0.5～1.5h；步驟(3)中所述避光攪拌反應是在室溫條件下進行的；

步驟(4)中所述滴加速度為20～30滴/min；所述避光攪拌反應的時間為3～5h；步驟(4)中所述避光攪拌是在室溫條件下進行的。

3.根據權利要求1所述磷酸銀/溴化銀/碳納米管復合光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟(3)中所述十六烷基三甲基溴化銨與硝酸銀的摩爾比為(0.0001～0.0003)mol：0.006mol；

步驟(2)中所述硝酸銀與分散液中酸化處理的碳納米管的摩爾質量比為0.006mol：(3～15)mg；

步驟(4)中所述磷酸氫二鈉與硝酸銀的摩爾比為(0.0015～0.002)mol：0.006mol。

4.根據權利要求1所述磷酸銀/溴化銀/碳納米管復合光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述酸化處理的碳納米管與水的質量體積比為(3～15)mg：10mL；所述超聲功率為80～120W，超聲時間為20～40min。

5.根據權利要求1所述磷酸銀/溴化銀/碳納米管復合光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟(3)中所述十六烷基三甲基溴化銨水溶液中十六烷基三甲基溴化銨與水的摩爾體積比為(0.0001～0.0003)mol：20ml；

步驟(4)中所述磷酸氫二鈉水溶液的摩爾體積比(0.0015～0.002)mol：20ml。

6.根據權利要求1所述磷酸銀/溴化銀/碳納米管復合光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述洗滌是指用蒸餾水反復洗滌沉淀物3至5次，所述干燥為在60℃～80℃條件下真空干燥10～14h。

7.根據權利要求1所述磷酸銀/溴化銀/碳納米管復合光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述酸為濃硫酸和濃硝酸的混酸，濃H₂SO₄：濃HNO₃的體積比為3：1；所述酸化處理是在超聲的條件下進行酸處理，所述超聲功率為80～120W，酸化處理的時間為3～5h；所述干燥是指在60～80℃條件下真空干燥10～16h，所述洗滌是指采用用去離子水反復洗滌至中性；步驟(1)中所述碳納米管與酸的質量體積比為(1～4)g:(40～120)mL。

8.一種磷酸銀/溴化銀/碳納米管復合光催化劑通過權利要求1～7任一項所述的方法制備得到。

9.根據權利要求8所述磷酸銀/溴化銀/碳納米管復合光催化劑在催化降解有機污染物中的應用。

10.根據權利要求9所述的應用，其特征在于：所述有機污染物為羅丹明B。