[發明專利]直接利用城鎮污水處理廠產生的濕污泥制磚方法在審
| 申請號: | 201710009842.7 | 申請日: | 2017-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN106747293A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 蔡成剛 | 申請(專利權)人: | 柳州市正龍機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/13 | 分類號: | C04B33/13;C04B33/132;C04B33/135 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙)44248 | 代理人: | 胡吉科 |
| 地址: | 545000 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直接 利用 城鎮 污水處理 產生 污泥 方法 | ||
技術領域
本發明涉及污泥用于燒結磚的方法,尤其涉及一種直接利用城鎮污水處理廠產生的濕污泥制磚方法。
背景技術
全國每年產生的污泥約2000萬噸,而且還以每年20%以上的數字增長,為了改善環境質量減少水土污染,全國各地都在加大污泥處理的力度,也有很多地方投資污泥干化廠,把污泥干化處理后再將其焚燒、填埋和建材利用等,但是由于污泥的無害化處理技術滯后,約有50%的污泥是進行填埋處理的,造成土地浪費,而且污泥易腐變臭極容易造成二次污染,所以利用污泥來燒結制磚是非常值得推廣的。
國家已經禁止粘土磚的制作,重點發展非粘土磚制品,目前大多是用頁巖土制造燒結磚,目前利用生活污泥和造紙污泥來制磚,制作時需添加三氧化鐵做絮凝劑,還需要添加消毒劑,將污泥進行干化處理,再將干化后的污泥用于摻配制磚,對于制磚來說將污泥干化處理的成本較高,且工藝復雜,無廣泛推廣的實用性。
發明內容
本發明的目的在于提供一種直接利用城鎮污水處理廠產生的污泥制磚方法,旨在解決現有的利用污泥制磚工藝中成本較高、工藝復雜的問題。
本發明采用的技術方案是:包括如下步驟:
A.輸送污泥:通過輔助輸送裝置將城鎮污水處理廠產生的濕污泥用于原有制磚生產線制磚,所述輔助輸送裝置包括污泥灌或者污泥池、污泥輸送設備、混合攪拌輸送機,通過污泥輸送設備及配套的管路將裝在污泥灌或污泥池里的污泥輸送到所述混合攪拌輸送機內;
B.配料破碎過篩,將頁巖土、粉煤灰以及生石灰粉按照需要的比例配好后一起破碎過篩,然后再輸送到混合攪拌輸送機內;
C.混合攪拌, 將B步驟處理后的頁巖土、粉煤灰、生石灰粉與污泥在混合攪拌輸送機內進行充分的混合攪拌均勻;
D.存化,將C步驟處理后的配料輸送到存化庫中,存化1-3天,使其進一步疏解和水份遷移;
E.攪拌制磚成型,將存化后的配料攪拌擠出、切割制作成磚坯;
F.磚坯烘干,將磚坯在烘干窯內進行烘干;
G.燒結,將F步驟烘干后的磚坯送人窯爐燒結,溫度控制在950℃-1100℃。
本發明進一步的技術方案是:所述污泥是城鎮污水處理廠生產的,沒有經過任何處理,含水率為75%-85%的濕污泥。
本發明進一步的技術方案是:所述F和G步驟可用直燒隧道窯或旋轉隧道窯進行連續烘干燒結成磚一次完成。
本發明進一步的技術方案是:所述濕污泥摻配量占總配料的10%-20%。
本發明進一步的技術方案是:所述污泥輸送設備為污泥輸送泵或者污泥輸送機。
本發明的有益效果是:直接利用污泥制磚節約填埋所需的土地資源,從而也減少了二次污染,由于采用上述技術方案,直接利用濕污泥制磚無需干化處理及其他的任何處理,也完全不用對原有的制磚廠進行大規模改造,成本非常低,并且濕污泥的摻配量大,節約了制磚配料的能源及土地和水資源。
附圖說明
圖1是本發明所述的直接利用城鎮污水處理廠產生的濕污泥制磚方法的流程意圖。
具體實施方式
結合附圖可以幫助理解本發明的流程。
如圖1所示:一種直接利用城鎮污水處理廠產生的濕污泥制磚方法,包括如下步驟:結合其他工藝步驟,實現一次破碎過篩,不需要反復或者分步進行破碎過篩,生產效率高、成本低。
A.輸送污泥:通過輔助輸送裝置將城鎮污水處理廠產生的濕污泥用于原有制磚生產線制磚,所述輔助輸送裝置包括污泥灌或者污泥池、污泥輸送設備、混合攪拌輸送機,通過污泥輸送設備及配套的管路將裝在污泥灌或污泥池里的污泥輸送到所述混合攪拌輸送機內;該輔助輸送裝置,輸送污泥方便快捷,效率高,不用對原有的制磚廠進行大規模改造,若不需要加入污泥的時候,可以不使用該裝置也完全不會影響原有的制磚生產線的生產;
B. 配料破碎過篩,將頁巖土、粉煤灰以及生石灰粉按照需要的比例配好后一起破碎過篩,然后再輸送到混合攪拌輸送機內;
C. 混合攪拌, 將B步驟處理后的頁巖土、粉煤灰、生石灰粉與污泥在混合攪拌輸送機內進行充分的混合攪拌均勻;
D. 存化,將C步驟處理后的配料輸送到存化庫中,存化1-3天,使其進一步疏解和水份遷移;
E. 攪拌制磚成型,將存化后的配料攪拌擠出、切割制作成磚坯;
F. 磚坯烘干,將磚坯在烘干窯內進行烘干;
G.燒結,燒結,將F步驟烘干后的磚坯送人窯爐燒結,可以使用各種隧道窯,溫度控制在950℃-1100℃。
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