[發明專利]一種板金內框表面耐蝕處理裝置的涂覆結構

在審

• 申請號: 201710008834.0
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN106733410A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 王越成
• 申請（專利權）人: 海寧英和金屬制品有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C13/02
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙)33265
• 代理人: 江程鵬

技術領域

本發明屬于機械加工設備技術領域，涉及一種板金內框表面耐蝕處理裝置的涂覆結構。

背景技術

氮氧化物是造成大氣污染的主要污染物之一，SCR系統是對大氣中氮氧化物的有效控制方法，而催化劑作為SCR脫硝反應的核心，其質量和性能直接關系到脫硝效率的高低，所以，模塊箱作為SCR催化劑的保護裝置，在維持催化劑形狀方面起著至關重要的作用。模塊箱由若干板金內框組成，催化劑單元疊置在板金內框中，由于催化劑往往具有高腐蝕，因而板金內框需要進行防腐蝕處理才能保證長期使用，但是現有板金內框的防腐耐蝕處理都是通過人工操作完成的，工作效率低，而且現有的處理方式往往只能對板金內框表面進行防腐耐蝕涂料的涂覆，在板金內框的邊沿處往往無法實現防腐耐蝕處理，從而導致板金內框的防腐蝕效果較差。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種板金內框表面耐蝕處理裝置的涂覆結構，本板金內框表面耐蝕處理裝置的涂覆結構能夠完成對板金內框表面邊緣的耐蝕處理。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種板金內框表面耐蝕處理裝置的涂覆結構，板金內框表面耐蝕處理裝置包括底座和用于固定放置板金內框的固定臺，其特征在于，所述涂覆結構包括垂直固連在底座上的支桿，所述支桿的上端水平固連有長條狀的基座，所述基座上沿長度方向滑動連接有安裝架，所述安裝架上轉動連接有側導向輪，該側導向輪的轉軸豎直設置，所述基座上設有能夠使側導向輪抵靠在板金內框邊沿上的張緊彈簧，所述安裝架上轉動連接有涂料滾輪，所述安裝架上設有能夠使涂料滾輪的輪面抵靠在板金內框內壁面上的壓緊拉簧。

板金內框固定放置在固定臺上，當手動推動固定臺時，由于涂料滾輪的輪面抵靠在板金內框內壁面上，隨著涂料滾輪的轉動，涂料滾輪能夠將耐蝕涂料涂覆在板金內框側面邊沿上，在板金內框移動過程中，側導向輪在安裝架的作用下始終抵靠在板金內框邊沿上，即可使得涂料滾輪始終沿著板金內框的內壁面的邊沿滾動，且涂抹的耐蝕涂料層均勻有序，涂膠質量好。

在上述的板金內框表面耐蝕處理裝置的涂覆結構中，所述基座上側面上沿長度方向開設有條形槽，所述條形槽內滑動連接有連接塊一，所述基座朝向主軸的一端端面上開設有導向孔，該導向孔與條形槽的端部相連通，所述導向孔內滑動穿設有導向桿，該導向桿的內端伸入條形槽并與連接塊一相固連，所述張緊彈簧設置在條形槽內，且張緊彈簧的一端抵壓在條形槽端面上，另一端抵壓在連接塊一上，所述導向桿的外端伸出導向孔，上述安裝架固連在導向桿的外端。即安裝架通過導向桿滑動連接在基座上，其中連接塊一能夠使導向桿移動平穩，且避免導向桿出現旋轉，張緊彈簧設置在條形槽內，使得張緊彈簧保持穩定。

在上述的板金內框表面耐蝕處理裝置的涂覆結構中，所述安裝架呈L形板狀，具有水平部和豎直部，所述豎直部與導向桿相固連，所述水平部上豎直固連有連接套，所述連接套內滑動插接有伸縮桿，該伸縮桿的上端伸出連接套上端，且在伸出的端部周向具有限位凸沿，所述壓緊拉簧套設在伸縮桿的上端，且壓緊拉簧的上端固連在限位凸沿上，下端固連在水平部上側面上，其中一根伸縮桿的下端固連有U形的連接座，上述平衡輪鉸接在連接座上，所述涂料箱固連在另一根伸縮桿的下端。在壓緊拉簧的作用下，平衡輪和涂料滾輪均具有向下移動的趨勢，因此能夠抵靠在板金內框側面上，伸縮桿與連接套相配合，使得涂料滾輪和平衡輪保持穩定。

在上述的板金內框表面耐蝕處理裝置的涂覆結構中，所述豎直部的側面上具有板狀的支撐部，所述支撐部上上側面上具有導向座，所述導向座與豎直部上均開設有貫穿孔，所述貫穿孔內滑動穿設有調節軸，所述調節軸的端部固連有U形桿，上述側導向輪鉸接在U形桿內，所述豎直部上還螺接有調節螺栓，該調節螺栓的端部與U形桿轉動連接。貫穿孔對調節軸進行導向，使側導向輪保持平穩，而通過調節螺栓則能夠調節側導向輪的位置，即針對不同板金內框邊沿的不同倒角，使得板金內框邊沿與側導向輪抵靠后涂料滾輪位于合適的位置。

在上述的板金內框表面耐蝕處理裝置的涂覆結構中，所述安裝架上還固連有用于放置耐蝕涂料的涂料箱，所述涂料箱的下端開設有涂料出口，所述涂料滾輪設置在涂料箱內，且涂料滾輪的下部凸出涂料出口。