[發(fā)明專利]一種膜絲傳料機構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710008601.0
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN106698070A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設計）人: 章干強;許緒敏;胡佳辰;陳燈
• 申請（專利權）人: 浙江愛易特智能技術有限公司
• 主分類號: B65H51/18
• 分類號: B65H51/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于膜絲傳料技術領域，具體涉及一種膜絲傳料機構。

背景技術

在膜絲切割加工過程中，主要是由人工操作完成，操作時一名操作員使用卡圈將膜絲固定，在經過另外一名操作員利用刀片對膜絲進行切割，由于生產加工依賴于人工操作，導致生產效率低，勞動強度搞，產品在切割過程中無法保證產品質量，尤其是在膜絲在切割前的傳料、矯正，無法滿足現有產品的生產工藝質量，導致消耗大，產量低，成品質量差的問題，切口不平整等問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種膜絲傳料機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種膜絲傳料機構，包括機架和第二傳動桿，所述機架的兩端均安裝有擋板，所述機架的一側設置有導槽，所述機架的上表面中部安裝有第一傳動桿，所述第一傳動桿的一端通過傳動帶連接有第二電機，所述機架的兩側設置有第一導軌，且所述第一導軌的上表面滑動連接有第一平臺，所述第一平臺的底部安裝有底板，所述底板的中部設置有安裝孔，且所述第一傳動桿的一端穿入安裝孔，且與安裝孔連接，所述第一平臺的底部一側設置有軸座，所述軸座上安裝有連接扣，所述連接扣的一端連接有緩沖鏈，所述第一平臺的上表面安裝有第一電機，所述第一電機通過第二傳動桿連接有減速器，所述第二傳動桿通過安裝孔連接有第二平臺，且所述第二平臺與第一平臺通過第二導軌滑動連接，所述緩沖鏈的另一端安裝在導槽的底部，且通過連接扣與導槽一端的內壁連接，所述導槽與軸座設置在同一水平線上，所述第二平臺的頂部安裝有夾具，所述夾具上連接有固定片，所述機架的一側安裝有安裝板，所述安裝板上設置有推桿機構。

優(yōu)選的，所述第一平臺的底部設置有滑塊，所述滑塊與第一導軌（9）滑動連接。

優(yōu)選的，所述機架的中部沿第一傳動桿對稱設置有支桿。

優(yōu)選的，所述緩沖鏈的連接件與連接件之間設置有緩沖間隙。

優(yōu)選的，所述第一導軌的一側設置有矯正槽。

優(yōu)選的，所述推桿機構至少包括同步推桿、推桿安裝座和推桿電機，且所述同步推桿與夾具的夾槽設置在同一水平線上。

本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：該膜絲傳料機構，通過第二電機帶動第一傳動桿傳動連接第一平臺，第一平臺與機架滑動連接，且通過支桿輔助支撐，通過緩沖鏈實現在橫向移動過程中的減緩作用，保證切割的精確性，同時第一平臺的滑軌上滑動連接第二平臺，通過第二平臺上的第一電機帶動第二傳動桿，實現安裝在第二平臺上夾緊物料的夾具機構縱向移動，與對齊機構進行物料的整理對齊，該裝置使用方便，便于物料的夾緊和擺放，操作簡單，縱橫移動，自動校正物料，矯正平齊，保證膜絲傳料的穩(wěn)定性和切料時的切口平齊，降低生產成本，同時提高膜絲成品率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的移動平臺結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的對齊結構示意圖。

圖中：1支桿、2第一電機、3第一平臺、4緩沖鏈、5導槽、6第一傳動桿、7擋板、8機架、9第一導軌、10滑塊、11第二傳動桿、12第二平臺、13減速器、14第二導軌、15第二電機、16 連接扣、17底板、18安裝孔、19軸座、20夾具、21固定卡夾、22同步推桿、23推桿機構、24安裝板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-3所示的一種膜絲傳料機構，包括機架8和第二傳動桿11，機架8的兩端均安裝有擋板7，機架8的一側設置有導槽5，機架8的上表面中部安裝有第一傳動桿6，機架8的中部沿第一傳動桿6對稱設置有支桿1，通過兩支桿1增加傳動的穩(wěn)定性，保證切割時的穩(wěn)定，增加切割精確度，第一傳動桿6的一端通過傳動帶連接有第二電機15，機架8的兩側設置有第一導軌9，且第一導軌9的上表面滑動連接有第一平臺3，第一平臺3的底部設置有滑塊10，滑塊10與第一導軌9滑動連接，通過滑塊10與第一平臺3連接，且滑塊10在第一導軌9滑動，第一導軌9的一側設置有矯正槽，用于切割過程中，快速移動和止停，保證工作效率，實現第一平臺3的橫向移動。