[發(fā)明專利]一種新式涂膠機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710008276.8
• 申請(qǐng)日: 2017-01-05
• 公開（公告）號(hào): CN106622869A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡成龍;張俊勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市品柏智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B05C5/02
• 分類號(hào): B05C5/02;B05C13/02
• 代理公司: 佛山市海融科創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44377
• 代理人: 陳志超,陶品德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂膠裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種新式涂膠機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

生產(chǎn)生活中，需要用到很多用于連接和固定的凹槽零件，而這些凹槽結(jié)構(gòu)的連接件內(nèi)部往往需要涂覆膠水或增加膠條以實(shí)現(xiàn)所連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，只能工人手工操作對(duì)凹槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂膠作業(yè)時(shí)，會(huì)由于用力不均勻使得凹槽內(nèi)涂膠不均勻，影響粘連結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，且人工消耗大，效率低。而且，化學(xué)膠水味道刺鼻，影響操作者身體健康。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新式涂膠機(jī)構(gòu)，適用于帶有凹槽結(jié)構(gòu)零件的凹槽內(nèi)涂膠工作，本裝置涂膠快速操作簡(jiǎn)單，可控制涂膠量。工件操作臺(tái)設(shè)有多個(gè)行程開關(guān)，可控制涂膠機(jī)構(gòu)裝置的急停和不同組設(shè)置的涂膠氣缸內(nèi)的充放氣。改善手工操作涂膠的工作環(huán)境。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種新式涂膠機(jī)構(gòu)，其中，包括工件操作臺(tái)和涂膠機(jī)構(gòu)，所述工件操作臺(tái)包括機(jī)電控制器，所述涂膠機(jī)構(gòu)包括架體、至少一個(gè)電磁閥和至少一個(gè)涂膠氣缸，所述電磁閥與所述涂膠氣缸電連接，所述涂膠氣缸和所述電磁閥均設(shè)置在所述架體上，所述架體設(shè)置在所述工件操作臺(tái)上，所述機(jī)電控制器與所述架體電連接，所述工件操作臺(tái)設(shè)置有至少一個(gè)行程開關(guān)，所述電磁閥和所述架體均與所述行程開關(guān)電連接，所述機(jī)電控制器和所述行程開關(guān)均控制所述涂膠氣缸具有不同的工作狀態(tài)。

所述的新式涂膠機(jī)構(gòu)，其中，所述工件操作臺(tái)表面固定設(shè)置有至少一條滑軌，所述架體與所述滑軌電連接，所述架體在所述滑軌上往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)加工工件的涂膠工作。

所述的新式涂膠機(jī)構(gòu)，其中，所述行程開關(guān)包括第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)，所述第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)同側(cè)設(shè)置在所述工件操作臺(tái)兩端，所述第一行程開關(guān)和所述第二行程開關(guān)均與所述架體電連接。

所述的新式涂膠機(jī)構(gòu)，其中，所述行程開關(guān)還包括第三行程開關(guān)和第四行程開關(guān)，所述第三行程開關(guān)和第四行程開關(guān)均設(shè)置在所述工件操作臺(tái)另一側(cè)，所述第四行程開關(guān)固定設(shè)置在所述工件操作臺(tái)端部，所述第三行程開關(guān)與所述工件操作臺(tái)可移動(dòng)式連接；

所述多個(gè)涂膠氣缸和所述多個(gè)電磁閥分組設(shè)置，所述第三行程開關(guān)和所述第四行程開關(guān)均與所述多個(gè)電磁閥電連接。

所述的新式涂膠機(jī)構(gòu)，其中，所述工件操作臺(tái)兩側(cè)及兩端部設(shè)置有限位柱，所述限位柱用于截停所述架體。

所述的新式涂膠機(jī)構(gòu)，其中，所述電磁閥外接穩(wěn)氣壓裝置。

所述的新式涂膠機(jī)構(gòu)，其中，所述工件操作臺(tái)表面設(shè)置有至少一個(gè)工件安裝位。

所述的新式涂膠機(jī)構(gòu)，其中，所述架體還設(shè)置有膠水瓶安裝位，所述膠水瓶安裝位對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述涂膠氣缸下方。

所述的新式涂膠機(jī)構(gòu)，其中，所述架體還設(shè)置有高度調(diào)節(jié)螺栓，所述高度調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)所述涂膠氣缸在所述架體上的高度位置。

所述的新式涂膠機(jī)構(gòu)，其中，所述架體底部連接有塑料鏈條，所述塑料鏈條牽引和保護(hù)所述架體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明提供的這種新式涂膠機(jī)構(gòu)使用時(shí)可根據(jù)不同的工件凹槽長(zhǎng)度選擇放置在對(duì)應(yīng)的分組設(shè)置的涂膠氣缸行程下方，涂膠氣缸由行程開關(guān)控制其涂膠狀態(tài)即充氣進(jìn)行壓縮膠水瓶?jī)?nèi)的膠水進(jìn)行涂膠和放氣使涂膠軸收回并停止涂膠。由電子閥控制的涂膠氣缸內(nèi)充放氣迅速，可精確控制涂膠量。不同的行程開關(guān)控制不同組設(shè)置的涂膠氣缸的涂膠狀態(tài)和涂膠工作距離。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工作原理圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的部分零件圖。

圖4是本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖5是本發(fā)明的局部放大圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、滑軌；2、工件操作臺(tái)；3、調(diào)速鍵；4、機(jī)電控制器；5、起點(diǎn)處；6、限位柱；7、塑料鏈條；8、第二行程開關(guān)；9、工件安裝位；10、滑塊；11、第一行程開關(guān)；12、電線；13、終點(diǎn)處；14、架體；15、膠水瓶安裝位；16、膠水瓶；17、高度調(diào)節(jié)螺栓；18、氣管；19、涂膠氣缸；20、電磁閥；21、涂膠軸；22、第三行程開關(guān)；23、自動(dòng)開鍵；24、自動(dòng)關(guān)鍵；25、回車開鍵；26、回車關(guān)鍵；27、分段前進(jìn)鍵；28、分段退后鍵；29、急停鍵；30、A組電磁閥開鍵；31、A組電磁閥關(guān)鍵；32、B組電磁閥開鍵；33、B組電磁閥關(guān)鍵；34、機(jī)電控制器總開關(guān)；35、第四行程開關(guān)。

具體實(shí)施方式