[發明專利]一種皮革離型紙及其制造工藝

在審

• 申請號: 201710008244.8
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN108277691A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 陳輝;代明水;孫守文
• 申請（專利權）人: 松本涂層科技（昆山）有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H19/82;D21H23/64;D21H25/00;D21H19/10
• 代理公司: 蘇州周智專利代理事務所(特殊普通合伙) 32312
• 代理人: 周雅卿

本發明公開了一種皮革離型紙，包括PP離型層、改性PP粘結層和原紙層，所述改性PP粘結層形成于所述原紙層的上表面，所述PP離型層形成于所述改性PP粘結層的上表面，且所述改性PP粘結層粘接所述原紙層和所述PP離型層；所述PP離型層為純PP層；所述改性PP粘結層的原料混合比例(按重量百分數計)為：PP 70?100％和PE 0?30％。通過上述方式，本發明的生產工藝的能耗低，生產工藝簡單，能夠降低生產成本；產品的離型效果好，重復使用次數多；并且產品的定型效果優秀，皮紋的仿真效果好，本發明不含硅油，制程和產品皆環保無污染，無化學殘留。

技術領域

本發明屬于離型紙技術領域，特別是涉及一種皮革離型紙。

背景技術

皮革離型紙是一種特殊的防粘連紙種，英文名字為Leather Release Paper，主要應用于聚氨酯(PU)人造革和聚氯乙烯(PVC)人造革產品的制造，而原來PU和PVC制造時采用不銹鋼帶法，即將糊狀樹脂涂布在不銹鋼帶上，干燥成型后，再經過軋花機軋出一定花紋。當采用皮革離型紙法生產時，由于皮革離型紙表面具有一定的光澤度和花紋，且表面具有良好性能的離型層，烘干、固化交聯定型后，將皮革離型紙剝離即可制備成具有一定光澤和花紋的人造革產品。皮革離型紙法比不銹鋼帶法生產PU和PVC人造革工藝更合理，投資少，并且特別有利于發泡，制得的人造革密度小、手感好，在原料不增加的狀況下能大大增加產量。

人造合成皮革離型紙通常具有雙層結構：第一層是作為基材的原紙，第二層是離型層。一般的制造方法有涂布法、鑄涂法，涂布法是在原紙上先采用熱塑型樹脂以熱涂布方式涂敷于原紙上，壓紋并固化，或以在原紙上先涂敷一層底涂以防止離型劑的滲透，再涂布離型表層、壓紋并固化，在底涂層上形成表面離型涂層；鑄涂法生產的皮革離型紙的離型層即鑄涂層，主要由顏料、膠粘劑和離型劑組成，膠粘劑可以是含有羧基或羥基的水溶性的樹脂或固含量≥85％的丁苯膠乳類的共聚物乳液，或者是聚丙烯酸和聚乙烯酸的共聚物乳液。

傳統涂布法或鑄涂法制造出來的人造皮革離型紙，其紋路不清晰、不逼真，達不到皮紋的逼真效果；另外，其對原紙的平整度要求也很高，否則難以制作出精細的紋路，這樣無形中増加了成本；而且涂布式生產的離型紙重復使用次數少，每次使用后離型性會銳減，鑄涂法的原料配方較復雜，工藝復雜不僅會造成產能降低，且不易控制。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種皮革離型紙，本發明的生產工藝的能耗低，生產工藝簡單，能夠降低生產成本；產品的離型效果好，重復使用次數多；并且產品的定型效果優秀，皮紋的仿真效果好，本發明不含硅油，制程和產品皆環保無污染，無化學殘留。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種皮革離型紙，包括PP離型層、改性PP粘結層和原紙層，所述改性PP粘結層形成于所述原紙層的上表面，所述PP離型層形成于所述改性PP粘結層的上表面，且所述改性PP粘結層粘接所述原紙層和所述PP離型層；

所述PP離型層為純PP層；

所述改性PP粘結層的原料混合比例(按重量百分數計)為：PP 70-100％和PE 0-30％。

進一步地說，所述PP離型層的厚度為10-70μm。

進一步地說，所述改性PP粘結層的厚度為10-70μm。

進一步地說，所述原紙層的厚度為80-200μm。

進一步地說，所述原紙層為闊葉槳原紙層或針葉槳原紙層。

進一步地說，所述皮革離型紙為壓花皮革離型紙。

上述的一種皮革離型紙的制造工藝，包括：將PP離型層和改性PP粘結層的原料分別加入雙螺桿淋膜機的A螺桿和B螺桿中，再分別加熱熔融成糊狀并擠出至分配器，采用雙層共擠出的方式在所述原紙層的一側表面淋膜，使原紙層的一側表面同時形成一層改性PP粘結層和一層PP離型層。