[發明專利]一種高切向磨削力與低法向磨削力的磨削方法有效
| 申請號: | 201710007909.3 | 申請日: | 2017-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN106625037B | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 田業冰;趙玲玲;范碩;范增華;郭前建 | 申請(專利權)人: | 山東理工大學 |
| 主分類號: | B24B1/00 | 分類號: | B24B1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255049 山東省淄博*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磨削 方法 | ||
1.一種高切向磨削力與低法向磨削力的磨削方法,其特征在于,所述方法通過以下步驟實現:
(1) 將特制磨削工具安裝在高強度精密磨床主軸上,利用固定在磨床夾持工作臺上的修整工具對磨具進行初始修整,所述特制磨削工具的磨料層的組織成分由磨料(1.1)、氣孔(1.2)、填充物(1.3)、分散介質(1.4)、分散相(1.5)、粘結劑(1.6)、高性能纖維織物(1.7)組成;填充物(1.3)由氧化劑、活化劑、PH調節劑組成;磨料(1.1)選用金屬氧化物磨料、碳化硅、石榴石或金剛石,粒度為1-200 μm;填充物(1.3)中的氧化劑和活化劑選用過氧化鈉、次氯酸鈉、高錳酸鉀或者過氧化鈣;PH調節劑選用碳酸鈉、碳酸鉀或碳酸氫鈉;分散介質(1.4)選用乙二醇(EG)、丙二醇(PG)、丁二醇(BG)、聚乙二醇(PEG)或者礦物油;分散相(1.5)選用碳酸鈣、二氧化硅、聚苯乙烯或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),粒徑小于1 μm;粘結劑(1.6)選用陶瓷、金屬、樹脂或者橡膠;高性能纖維織物(1.7)選用芳綸纖維(Kevlar)、超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE)、尼龍(Nylon)、聚對苯撐苯并雙口惡唑纖維(PBO)、聚酰亞胺(PI)或蜘蛛絲纖維;
(2) 修整完成后,將修整工具取下,然后將工件固定在工作臺上;控制磨具速度為35m/s以上,控制磨削進給速度為500-10000 mm/min,采用水基或者油基冷卻液,控制冷卻液的流量為1-100 L/min,使修整后的特制磨削工具在高速旋轉下與工件表面接觸,開始磨削;
(3) 工件表面微凸峰處與磨具產生接觸、摩擦、碰撞,對磨具接觸區域產生沖擊載荷,在高性能纖維織物(1.7)中分散介質(1.4)與分散相(1.5)的作用下,使受沖擊區域的磨料(1.1)瞬間產生“集群效應”,瞬時微加工區域形成“子彈沖擊防彈衣”式超高摩擦系數接觸,從而使切向磨削力瞬間變大而法向磨削力瞬間減小;
(4) 同時,由于磨具的磨損和自銳,磨具中的填充物(1.3)不斷地向冷卻液中溶解并擴散,在工件表面產生具有氧化性和非中性的工作液環境,活化工件表面;通過磨料(1.1)與工件之間接觸、碰撞、摩擦和熱作用激發或強化工件表面與工作液的固液化學反應,以及磨料(1.1)與工件表面的固相化學反應,使工件表面不斷產生軟化的化學反應膜(2.1);
(5) 在進一步的磨削過程中,“集群效應”的磨料(1.1)以高切向磨削力和低法向磨削力的方式快速去除化學反應膜(2.1),使工件表面原始材料重新暴露,繼續進行固液化學反應或者固相化學反應并生成新的化學反應膜(2.1),而脫落的磨料(1.1)和去除的材料隨工作液一起排走,反復進行以上過程,實現磨削加工。
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