[發明專利]一種補強填料及其制備方法

有效

• 申請號: 201710006806.5
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN108276808B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 王曉歡;孫琦;王寶冬;李海千
• 申請（專利權）人: 國家能源投資集團有限責任公司;北京低碳清潔能源研究院
• 主分類號: C09C1/48
• 分類號: C09C1/48;C09C1/56;C09C3/12;C09C3/08;C01B33/12
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉淼;嚴政

1.一種補強填料的制備方法，其特征在于，該方法包括：

(1)將粉煤灰類原料與堿金屬氫氧化物溶液進行接觸并進行預脫硅處理，將所述預脫硅處理后的產物進行固液分離，得到第一固相和第一液相；

(2)將所述第一液相和二氧化碳進行接觸反應并進行固液分離，得到第二固相和第二液相；

(3)將所述第一固相和水進行調漿，將所得漿料在捕收劑和氣泡劑的存在下進行浮選，得到炭黑；

(4)在偶聯劑存在下，將所述第二固相烘干后與所述炭黑進行接觸；

步驟(1)中，所述粉煤灰類原料與堿金屬氫氧化物的用量的重量比為100：30-120；

步驟(2)中，當所述第一液相的pH值降低至8.5以下，即可停止二氧化碳的通入；所述二氧化碳氣體的體積流量為100-500mL/min；

步驟(4)中，所述第二固相和所述炭黑的用量的重量比為100：100-500；

步驟(4)中，相對于100重量份的干燥后的第二固相和所述炭黑的總量，所述偶聯劑的用量為0.2-5重量份；所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述粉煤灰類原料與堿金屬氫氧化物的用量的重量比為100：40-100。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，所述粉煤灰類原料與堿金屬氫氧化物的用量的重量比為100：40-80。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述堿金屬氫氧化物溶液的濃度為5-20重量％。

5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述堿金屬氫氧化物為氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化鋰中的一種或多種。

6.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，步驟(2)中，二氧化碳氣體的體積流量為200-500mL/min。

7.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，步驟(3)中，相對于100g的所述第一固相，調漿時水的用量為300-1200mL。

8.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，步驟(3)中，相對1噸的漿料，所述捕收劑的用量為100-1500g，所述氣泡劑的用量為10-200g。

9.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，所述捕收劑為柴油、煤油、馬達油和燃料油中的一種或多種。

10.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，所述氣泡劑為仲辛醇、松醇油、雜醇油和GF油中的一種或多種。

11.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，步驟(4)中，所述第二固相和所述炭黑的用量的重量比為100：200-400。

12.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，所述偶聯劑以偶聯劑溶液的形式提供，其濃度為0.5-3重量％，其溶劑為油、乙醇、異丙醇、三乙醇胺和縮水甘油醚中的一種或多種。

13.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，步驟(1)中，所述預脫硅處理的條件包括：溫度為80-100℃，時間為30-120min。

14.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，步驟(2)中，接觸反應的條件包括：溫度為50-100℃，時間為1-5h。

15.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，步驟(4)中，接觸的條件包括：溫度為100-200℃，時間為30-200min。

16.由權利要求1-15中任意一項所述的方法制得的補強填料。