[發明專利]用于中藥材輸送車自動清洗的方法

有效

• 申請號: 201710006713.2
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN106828425B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 張超;趙肖兵;金俊;楊軍;宋竹田;繆晡
• 申請（專利權）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B60S3/00
• 分類號: B60S3/00
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 王法男

本發明涉及一種用于中藥材輸送車自動清洗的方法，主要解決現有技術中自動化程度較低、用工較多的問題。本發明通過采用一種用于中藥材輸送車自動清洗的方法，包括以下步驟：a)中藥材輸送車經輥輪輸送至清洗干燥裝置內；b)中藥材輸送車進行在線清洗工序；c)中藥材輸送車進行干燥工序；d)中藥材輸送車干燥后，經輥輪輸送至下個工位的技術方案較好地解決了上述問題，可用于中藥材輸送車自動清洗中。

技術領域

本發明涉及一種用于中藥材輸送車自動清洗的方法。

背景技術

近年來，隨著中藥療效認知度和普及度的不斷提升，中藥生產在整個藥品生產中的比例越來越高，中藥的生產規模也越來越大，對于傳統模式的藥廠生產，以工人純體力工作為主的配料和投料模式不能滿足生產需要。

傳統的中藥廠投料，物料從倉庫運至生產車間，車間的工人從物料暫存區取出物料，在稱量間對物料進行稱量，再從物料稱量間運輸到投料間進行投料。整個過程中，物料運輸軌跡過長，物料周轉幾個房間，才進行投料，人員勞動強度大，對于大規模的中藥原料藥生產，耗時過長。對固體物料的稱量過程中，運用到的工器具和潔具，進行清洗，增加廠房面積，增加了藥品生產的風險。在此基礎上，固體物料的自動進出料系統應運而生。

固體物料的自動進出料系統，主體為中藥材輸送車，小車沿既定軌道進行移動，可在線自動進行藥材投料。固體物料的自動進出料系統可以減少人員輸送固體物料距離，減少了固體物料被環境污染的風險，解決了大規模藥廠固體物料投料時間長的問題，降低了人員體力輸送的距離、勞動強度和用工人數。固體物料的自動進出料系統，難點在于中藥材輸送車的自動清洗，藥品生產過程中，每批生產都需對中藥材輸送車進行清洗，人工清洗效率低，且無法保證清洗的效果，難以通過的GMP驗證(中藥提取自動上料技術與提取工藝技術的應用，2012(32)；1-6，現代制造)。本發明解決主要解決了現有技術中中藥材輸送車清洗自動化程度較低、用工較多、產生污染的問題。能夠提高清洗效率，保證每批次的清洗效果一致，能夠滿足GMP重復性驗證的要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中自動化程度較低、用工較多的問題，提供一種新的用于中藥材輸送車自動清洗的方法。該方法具有自動化程度高、用工較少的優點。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案如下：一種用于中藥材輸送車自動清洗的方法，包括以下步驟：

a)中藥材輸送車23安裝有感應裝置21，運行至第一限位裝置19處，第一限位裝置19發送信號打開清洗干燥裝置的門A 26，同時輥輪9開始運轉，將中藥材輸送車23輸送至清洗干燥裝置2內，行至第三限位裝置25處時，第三限位裝置25發送信號關閉清洗干燥裝置的門A 26，同時輥輪9停止運轉，門A 26由第一電機3帶動第一鏈條15經第一齒輪28的帶動第一轉軸5來開啟或關閉；輥輪9由輥輪電機10帶動，輥輪9由輥輪支架17支撐，第一電機3由第一電機支架16支撐，清洗干燥裝置2設有保溫層20；

b)中藥輸送車23就位后，電動閥12開啟，水經管道11及噴淋球22均勻的清洗中藥輸送小車的內部，廢水經排水槽18及絲網4排出；

c)中藥輸送車23清洗完畢后關閉后電動閥12，開啟送風機14，新風經送風電加熱器13加熱，經第一風管6送至中藥輸送車23處，干燥后的廢氣由排風機7經第二風管8和排風管；

d)干燥完畢后，開啟清洗干燥裝置的門B 27，同時輥輪9開始運轉，將中藥材輸送車23輸送至清洗干燥裝置2外，行至第二限位裝置24處時，第二限位裝置24發送信號關閉清洗干燥裝置的門B 27，同時輥輪9停止運轉，門B 27由第二電機29帶動第二鏈條31經第二齒輪33的帶動第二轉軸32來開啟或關閉。