[發明專利]一種高壓水除鱗裝置點檢方法

在審

• 申請號: 201710005949.4
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN108273859A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 鄒重文;項君;叢連城;徐鵬;付乾坤;何冬
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B45/08
• 分類號: B21B45/08;B21B38/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本發明涉及一種高壓水除鱗裝置點檢方法，在除鱗區布置若干高壓水除鱗裝置，包括以下步驟：根據通過每個高壓水除鱗裝置的鋼坯規格制作若干軋件仿真模型，軋件仿真模型的規格尺寸與通過該高壓水除鱗裝置的鋼坯規格尺寸相同；軋件仿真模型的上、下表面均涂覆有油漆層，油漆層的顏色為醒目顏色；啟動高壓除鱗裝置對軋件仿真模型進行噴射實驗，時間為粗軋85?95秒、精軋55?65秒；點檢員通過對軋件仿真模型噴射痕跡的測量，確定設備狀態。優點是：直觀的反映除鱗裝置的工作狀態，給設備維修、調整工作提供技術依據。大大的減少了帶鋼產品廢品率。由高壓除鱗裝置的事后維修轉變為預知維修，降低了設備事故時間。

技術領域

本發明涉及一種高壓水除鱗裝置點檢方法。

背景技術

高壓水除鱗技術是熱軋帶鋼生產的關鍵技術，除鱗效果的好壞直接影響產品質量。在熱軋帶鋼生產中，一般在粗軋和精軋區域設置3-5個高壓水除鱗裝置，分別對鋼坯的爐生鐵皮和中間坯再生鐵皮進行除鱗，以保證帶鋼產品的表面質量。高壓水除鱗裝置在工作中由于高壓噴嘴的磨損、堵塞、刮碰等缺陷，使其除鱗效果受到影響。

由于高壓水除鱗裝置的特殊性(屬于高危險、受限空間作業，技術參數為空間數值等)，無法對設備進行精確的點檢，一直沿用傳統的事后維修方法，即通過檢查帶鋼產品表面鐵皮含量來確定除鱗裝置是否有問題，這樣即造成不合格產品又要非計劃的停產進行維修，同時又很難確定問題發生在哪個除鱗設備的哪個部位上，這樣即產生了不合格產品又影響產量。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種高壓水除鱗裝置點檢方法，由除鱗裝置的事后維修轉變為預知維修，降低設備事故時間，減少帶鋼產品廢品率，從而獲得了可觀的經濟效益。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種高壓水除鱗裝置點檢方法，在除鱗區布置若干高壓水除鱗裝置，包括以下步驟：

1)根據通過每個高壓水除鱗裝置的鋼坯規格制作若干軋件仿真模型，軋件仿真模型的規格尺寸與通過該高壓水除鱗裝置的鋼坯規格尺寸相同；軋件仿真模型的上、下表面均涂覆有油漆層，油漆層的顏色為醒目顏色；

2)各自軋件仿真模型通過輥道輸送到相應的高壓除鱗裝置中，并靜止在高壓除鱗裝置下的輥道上，啟動高壓除鱗裝置對軋件仿真模型進行噴射實驗，時間為粗軋85-95秒、精軋55-65秒；

3)噴射實驗結束后，軋件仿真模型退出，并吊運至存放臺架上，點檢員通過對軋件仿真模型噴射痕跡的測量，確定設備狀態，并記錄噴射痕跡的測量值和影象存檔。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

采用本點檢方法后，直觀的反映除鱗裝置的工作狀態，給設備維修、調整工作提供技術依據。保證高壓除鱗裝置在一個檢修周期內除鱗效果最佳。大大的減少了帶鋼產品廢品率。由高壓除鱗裝置的事后維修轉變為預知維修，降低了設備事故時間，從而獲得了可觀的經濟效益。

附圖說明

圖1是軋件仿真模型的結構示意圖。

圖中：1-油漆層 2-鋼板層。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明進行詳細地描述，但是應該指出本發明的實施不限于以下的實施方式。

高壓水除鱗裝置點檢方法，在除鱗區布置若干高壓水除鱗裝置，包括以下步驟：

1)根據通過每個高壓水除鱗裝置的鋼坯規格制作若干軋件仿真模型，軋件仿真模型的規格尺寸與通過該高壓水除鱗裝置的鋼坯規格尺寸相同；軋件仿真模型的上、下表面均涂覆有油漆層1，油漆層1的顏色為醒目顏色；