[發明專利]一種滑板備件液壓制作裝置及操作方法

在審

• 申請號: 201710005932.9
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN108273883A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 付秋田;張濤
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14;C10B33/08
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本發明涉及一種滑板備件液壓制作裝置，包括輥壓裝置和托輥輥道；輥壓裝置包括基座，基座上對稱設置梯形機架,機架上部設有橫梁，機架下部設有下壓輥，下壓輥兩端的機架上設有方形孔作為下壓輥滑道，下壓輥上方固定液壓缸，液壓缸上方放置墊塊，下壓輥下方的基座上設有凹槽，凹槽兩側對稱設有支撐輥，兩支撐輥外側的機架上設有定位尺；輥壓裝置兩側分別放置至少兩個托輥形成托輥輥道。本發明通過機械化生產提高滑板備件制作的精度，用液壓機械替代人力生產作業過程，有效降低操作工人的勞動強度，作業過程安全、環保。

技術領域

本發明涉及一種滑板備件液壓制作裝置及操作方法。

背景技術

推焦機是焦化企業焦爐煉焦生產專用機械，推焦裝置是推焦機的主要工作部件，由推焦桿、推焦頭、滑履裝置及傳動裝置等組成，通過電機驅動減速機、開式齒輪、齒條驅動推焦桿做直線往復運動，用來推出炭化室內成熟的焦碳。

推焦機推焦桿總重達26t，長30m，行程25m。滑履裝置安裝在推焦桿前端下方，在推焦過程中支撐推焦桿重量。

鋼制U型滑板安裝在滑履裝置底部，在推焦桿前后移動過程中，與碳化室底部的耐火磚表面在紅熱狀態下滑動摩擦，磨損較快，平均運行壽命只有30天左右，磨損到一定程度后進行更新。

U型滑板兩端按照設計要求彎制而成，是焦化企業自制常耗備件。

原有滑板備件的制作裝置及操作方法，是將鋼板一端用碳火燒到紅熱軟化狀態后固定在特制的模具上用人工掄大錘的方法擊打彎制成型，然后另一端再重復上述操作過程將鋼板制作成滑板備件，這種純體力手工打造滑板備件的工藝技術在國內焦化行業至今已沿用了60多年，目前在國內其他焦化廠還在使用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種滑板備件液壓制作裝置及操作方法，采用機械設備進行推焦機滑板制作，操作方法簡便快捷，提高了滑板制作精度，用機械化替代人力生產作業過程，有效降低操作工人的勞動強度，作業過程安全、環保。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種滑板備件液壓制作裝置，包括輥壓裝置和托輥輥道；輥壓裝置包括基座，基座上對稱設置梯形機架,機架上部設有橫梁，機架下部設有下壓輥，下壓輥兩端的機架上設有方形孔作為下壓輥滑道，下壓輥上方固定液壓缸，液壓缸上方放置墊塊，下壓輥下方的基座上設有凹槽，凹槽兩側對稱設有支撐輥，兩支撐輥外側的機架上設有定位尺；輥壓裝置兩側分別放置至少兩個托輥形成托輥輥道。

所述的下壓輥可水平調整位置。

所述的定位尺上面為30-60°斜面。

所述的橫梁兩端設有掛耳。

一種滑板備件液壓制作裝置的操作方法，具體步驟如下：

1)將兩臺電動鏈式起重機分別掛到輥壓裝置橫梁兩端的掛耳上；

2)用電動鏈式起重機將下壓輥抬起，使下壓輥和支撐輥之間的縫隙大于滑板毛坯厚度；

3)將滑板毛坯移至輥道上，滑板毛坯的一端進入到下壓輥和支撐輥之間；

4)放下下壓輥，將電動鏈式起重機與下壓輥分離；

5)把液壓缸換向閥手柄扳至壓緊位置，啟動液壓缸開始壓制滑板毛坯；

6)當滑板毛坯的長邊與定位尺上斜面重合時，把換向閥手柄扳至松開位置，液壓缸回縮至零位；

7)將液壓缸上方的墊塊取下，用電動鏈式起重機再次將下壓輥抬起到最高位置，一端壓制成型的滑板順輥道推至另一端；

8)將墊塊放回液壓缸上方，重復壓制操作，

9)滑板壓制完成后取出，再進行下一滑板壓制。