[發明專利]一種電氣端子排自動鎖螺絲機及其裝配方法

有效

• 申請號: 201710005093.0
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN106862910B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 許馨文;唐小衛;楊和根;潘麗玲;夏夕虹;陳曉強
• 申請（專利權）人: 江蘇省蘇中建設集團股份有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06;B23P19/00
• 代理公司: 南京思拓知識產權代理事務所(普通合伙) 32288
• 代理人: 苗建

本發明公開了一種電氣端子排自動鎖螺絲機，其它包括塑殼入料機構，螺釘供料機構，鎖螺絲單元和交替推移臺；所述交替推移臺包括有固定軌道和移位軌道，所述固定軌道上設有多個固定定位槽，固定軌道的一端與塑殼入料機構的入料位相連，其中塑殼入料機構的入料位側部和每一個固定定位槽的側部均設有一個內側推移氣缸，同時在每一個固定定位槽的上方均設有一個鎖螺絲單元，所述移位軌道的一端設有帶動其往復運動的推移氣缸，移位軌道上設有多個移動定位槽，移動定位槽的數量大于固定定位槽的數量，并且移動定位槽與固定定位槽相對設置，在每一個移動定位槽的側部均設有外側推移氣缸。本發明大幅度提高了裝配速度，有效地降低了企業的生產成本。

技術領域

本發明涉及一種電器部件自動裝配裝置，尤其是涉及一種電氣端子排自動鎖螺絲機及其裝配方法。

背景技術

建筑電氣領域需使用大量的電氣端子排，而端子排在生產過程中需要進行鎖螺絲的工序，由于端子排螺絲數量較多，而且其裝配效果直接影響端子排的品質，因此，做好端子排的生產工藝控制顯得非常重要。目前，這類端子排的生產主要還是依靠人工進行，生產效率低，勞動強度大。傳統的端子排裝配方式缺點在于：裝配速度低，勞動強度大，產品品質不穩定。

發明內容

本發明的目的在于克服現有生產方式的缺陷，提供一種生產效率高、使用方便的電氣端子排自動鎖螺絲機。

本發明采取的技術方案如下：

一種電氣端子排自動鎖螺絲機，其它包括塑殼入料機構，螺釘供料機構，鎖螺絲單元和交替推移臺；所述交替推移臺包括有相互并列設置的固定軌道和移位軌道，所述固定軌道上設有多個固定定位槽，固定軌道的一端與塑殼入料機構的入料位相連，其中塑殼入料機構的入料位側部和每一個固定定位槽的側部均設有一個內側推移氣缸，同時在每一個固定定位槽的上方均設有一個鎖螺絲單元，所述鎖螺絲單元與所述螺釘供料機構相連，所述移位軌道的一端設有帶動其往復運動的推移氣缸，移位軌道上設有多個移動定位槽，移動定位槽的數量大于固定定位槽的數量，并且移動定位槽與固定定位槽相對設置，在每一個移動定位槽的側部均設有外側推移氣缸。

所述移動定位槽的數量比固定定位槽的數量多一個；優選移動定位槽的數量為9個，固定定位槽的數量為8個。

所述螺釘供料機構包括螺絲振動盤和直振軌道，螺絲振動盤通過直振軌道與所述的鎖螺絲單元相連接，鎖螺絲單元位于所述固定定位槽上方，用于對其下方的塑殼進行螺釘鎖緊。

一種電氣端子排自動鎖螺絲機的裝配方法，其包括如下步驟：

（1）將塑殼1定向排列輸送，輸送末端的塑殼1位于交替推移臺的固定軌道最右側，這里也是塑殼入料機構的入料位；

（2）利用入料位側部的內側推移氣缸2將入料位置的塑殼推進移位軌道最右端的移動定位槽內；

（3）位于移位軌道端部的推移氣缸動作，帶動移位軌道向左移動一個移動定位槽的距離；

（4）移動定位槽側部的外側推移氣缸動作，將最右端移動定位槽內的塑殼推進固定軌道最右端的固定定位槽內；

（5）螺釘供料機構和鎖螺絲單元開始工作，完成對固定定位槽內的塑殼的鎖螺絲工作；

（6）重復上述1-5的步驟，依次將入料位處的塑殼逐個推進移動定位槽，再推進固定定位槽，最后完成鎖螺絲工作；隨著移位軌道的往復運動，固定定位槽內的塑殼會逐步向左推進，直至完成所有鎖螺絲工作后，從移位軌道最左側的移動定位槽內被推出。

本發明的有益效果是：能夠完成對各種造型電氣端子排的自動鎖螺絲自動裝配過程，工作效率高，裝配效果好，設備結構緊湊，制作成本低。

附圖說明

圖1為自動鎖螺絲機的結構示意圖。

圖2為塑殼俯視圖。